[实用新型]高温电阻烧结炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业陶瓷烧结炉。

背景技术

目前工业陶瓷生产中，主要采用工频、中频、高频感应炉，感应炉具有碳质炉衬，炉衬外围装有感应器，感应器将电能转化为磁能，磁能以磁涡流形式作用于碳质炉衬上，碳质炉衬将磁涡流转换为热能，从而在炉体内产生2200℃以上的高温区，以熔化或烧结高熔点的金属、非金属、矿石，感应炉的不足之处在于：电能不是直接转化为热能，而是先转化为磁能，电能在转化为磁能的过程中有很大的损耗，磁能在转化为热能的过程中又有很大的损耗，因而造成感应炉十分耗电，预热时间长，烧结效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为提供一种高温电阻烧结炉，它电热转换效率高，节电，保温性能好，升温快，发热体使用寿命长。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种高温电阻烧结炉，具有炉壳，炉壳的顶部固接有顶盖，炉壳的底部固接有底盘，其特征是：炉壳中央设置有坩埚，坩埚的外侧罩有圆筒形的发热体，发热体的外侧罩有圆筒形的隔热屏，隔热屏与发热体之间留有空隙，隔热屏外侧包裹有保温棉，发热体的下部通过导电柱与电极相连，所述炉壳、顶盖、底盘内设有冷却水槽，炉壳的上部装有测温管，下部装有抽真空管，所述顶盖上装有排气管。

所述隔热屏由底盘上的托座支承，该托座内装有保温棉，隔热屏的顶部装有圆筒形挂架，所述坩埚的外沿悬挂在该挂架上，挂架的中心孔内放置有保温盒，保温盒内装有保温棉。所述坩埚由圆筒形的支架支承，该圆筒形支架内装有保温棉，所述隔热屏由圆环形的底板支承，所述发热体由底托支承，发热体的下端边缘嵌入在底托的凹槽中，发热体的下端边缘有向内的倾角，底托的凹槽有对应的向外的倾角。所述导电柱的外部装有护套，护套与导电柱之间留有空隙，护套的外侧设置有保温盒。所述电极的底部有圆孔，圆孔内装有电极引线。所述电极与底盘之间设置有绝缘垫。所述发热体上开有槽孔。所述炉壳上设置有惰性气体注入管。

本实用新型有以下积极有益效果：

升温快：发热体的材质为石墨，石墨是具有高电阻率的导体，而且耐高温，通电后，发热体利用自身的电阻性能发热，电热转换效率高。

保温好：隔热屏周围包裹有保温棉，导电柱的外围布置有保温套，坩埚的上方或下方也相应设置有保温棉，热量不容易散发，热效率高。

发热体使用寿命长：发热体由底托支承，发热体的下端边缘有向内的拨模倾角，底托的凹槽带有向外的拨模倾角，通过倾角的配合，使发热体下端边缘与底托的凹槽吻合，发热体紧压在底托上，其相邻面紧密接触，导电效果好，能够承载大电流和大电压，提高了发热体的使用寿命。

应用广泛：炉内温度可达到2500摄氏度，可用于碳化硅、碳化硼、氧化铝等工业陶瓷的烧结。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图。

图2是图1中导电柱、电极的局部放大图。

图3是图1中发热体的立体外形图。

图4是本实用新型实施例二的结构示意图。

图5是图4中导电柱、电极的局部放大图。

图6是图4中发热体的立体外形图。

图7是图5中底托的结构示意图。

具体实施方式

图中标号

1炉壳       101冷却水槽 102进水管    103出水管

2顶盖       201冷却水槽 202进水管    203出水管

3底盘       301冷却水槽 302进水管    303出水管

4坩埚       5发热体     501横向槽孔  6隔热屏     601盖板

602导气管   7保温棉     8导电柱      9电极       901圆孔

10螺钉      11测温管    111石英玻璃片12抽真空管

121阀门     13排气管    131阀门      14注入管    141阀门

15挂架      16托座      161保温棉    17保温盒

171保温棉   18绝缘垫    21支架       211保温棉   22底板

23发热体    231边缘     232纵向槽孔  24底托      241凹槽

25护套      26保温盒    261保温棉    27升降装置