[实用新型]部品加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及部品加工装置，旨在提供一种可利用仿真成品形成成品图后，再经由冲锻成型制造出具有精准尺寸、细部构型以及精美外观的部品结构。

背景技术

由于行动电话、PDA、笔记型计算机等3C手持电气装置讲求质轻、强度高、防电磁波等商品诉求，已有将塑料外壳改为轻金属外壳的趋向；加上，环保意识抬头，以及在欧盟及日本近年来相继立法实施电子信息产品相关的回收法令(例如：2006年欧盟协议全球电子产品需达百分之七十五回收材质的要求)，具回收性的轻金属俨然成为3C产品当中可用来取代塑料做为外壳的最佳材料。

一般金属材料的质料较塑料为重，但强度较高，因此若使用铝、镁、钛等金属材料，将可开发出轻量、高强度的制品；又，由于镁合金具备轻量化、散热性佳、可防电磁干扰、硬度及可塑性高等优点，业已在各产业的应用中快速崛起。

镁合金材料的加工既为未来炙手可热的产业，其应用市场具有极大的潜力，一般而言，镁合金的成型技术有压铸、半固态成型、锻造、冲压以及机械切削等技术，目前国内镁合金制品大多以压铸及半固态射出来成型，国内厂家大都以压铸方式进行，但由于镁的流动性较差，使得压铸制程对于厚度越薄的工件成型难度越高，产品不良率亦相对提升，例如会有热裂、氧化、流纹、强度不足以及顶出变形的问题点发生，导致后续补修、整修的工作极耗费人力，进而造成成本提高；然而，外壳制品的发展趋势为厚度越来越薄，就目前产业状况调查显示，外壳的厚度为1mm时，利用压铸成型的镁合金制品的良率即已相当有限，不良率可达50％以上；又，目前所知的镁合金冲压技术只有对镁合金板材做局部的变形与冲剪，无法将材料变形成为螺柱与肋骨部分或者是变化的截面，因此镁合金冲压制品的限制在于无法形成应该具备的扣接构型，须配合塑料材料所制成的承接件或塑合或焊接其它组件方可使用。

再者，就锻造制程而言，经由锻造可让材料产生大量的变形，使材料局部薄化或变厚，可形成变化的截面以及用以成型螺柱与肋骨的部位，且锻造制品的表面品质非常光滑，有利于制品后续的表面处理，因此对于镁合金3C外壳的加工制程而言，锻造制程是具有实际开发应用的价值；例如，日本SONY、日立金属及东京精锻工所合作开发的锻造镁合金MD外壳，已具有前述可成型肋骨部位以及变化的截面的部分优点，但由于该镁合金锻造工件亦有成型性不足(例如外壳的接合必须由螺丝以侧向锁固的方式构成)、易于变形、工件表面亦产生锻造缺陷等问题，显见就既有的镁合金的锻造制程而言，仍有一些问题有待克服。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型部品加工装置的目的在于提供一种可利用仿真成品形成成品图后，再经由冲锻成型制造出具有精准尺寸、细部构型以及精美外观的部品结构。

为达上述目的，本实用新型的部品加工装置，其至少包含有：一成型模块、一主控制模块以及连接成型模块与主控制模块的连接模块，该成型模块设有控制单元以及成型单元，其成型单元中设有加工部品，其加工部品为镁、铝、钛或其合金，其主控制模块设有一输入单元、一仿真单元、一计算单元以及显示单元。

本实用新型的有益效果为：藉由上述各个模块可仿真欲成型部品的结构并完成成品图，并使成型模块依照该成品图成型冲锻，进而获致外观细致、具有极佳尺寸精度，以及具备良好散热特性的部品结构。

附图说明

图1为本实用新型中成型部品的外观立体图；

图2为本实用新型中部品加工装置的结构示意图；

图3为本实用新型中部品加工装置的另一结构示意图。

【图号说明】

10    成型部品        11    扣接部

12    螺柱部          13    肋骨部

14    段差部          15    美工线

20    部品加工装置    21    成型模块

211   控制单元        212   成型单元

22    主控制模块      221   输入单元

222   仿真单元        223   计算单元

224   显示单元        23    连接模块

231   有线传输单元    31    加工部品

具体实施方式

为能使贵审查员清楚本实用新型的结构组成，以及整体运作方式，兹配合图式说明如下：