[实用新型]纤维素连续膨化机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种膨化机，具体说是用于膨化植物的膨化机。

背景技术：

植物(树木、草类、农作物秸秆等)纤维素是纤维素酒精及造纸的主要原料。纤维素的非结晶结构是很容易打破的，其纤维素结晶结构难以打破，特别是在酒精生产中，即使是打开了也会给后续发酵带来很多抑制物。以往是采用间歇气爆膨化，温度、压力难于控制，浪费人力。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种连续膨化，利用热源加热膨化蒸煮腔内物料，使其达到一定温度和较高的压力的纤维素连续膨化机。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

纤维素连续膨化机，其组成包括：机架，安装在所述机架上的蒸煮器，所述蒸煮器具有蒸煮腔和夹层结构形成的加热腔，所述加热腔内装有翅片，所述蒸煮腔内设有搅拌器，所述蒸煮器上方检修口的侧壁设有驱动连续喂料器的变径螺旋与物料平衡针阀配合向蒸煮器内连续供料的喂料器。

所述纤维素连续膨化机，所述蒸煮器一端设有快拆喷放口，所述蒸煮器上装有闪转快开阀。

这个技术方案有以下有益效果：

1.该机采用的是进口汽爆设备，而且是采用蒸汽直接加热，物料水分很难控制。本实用新型采用夹层翅片换热结构，用以提高换热能力，可间接加热一定湿度的物料，较好的控制产品水分。本设备采用连续膨化，能克服纤维素预处理时产生发酵抑制物。

2.本实用新型设置的搅拌器，用来搅拌物料导热，并且能使物料连续出料。

3.本实用新型可连续膨化节能。与国内间歇汽爆设备相比可节能50％，连续作业节省人力，产品指标易于控制。

4.本产品的温度、压力可以单独控制。由于进口汽爆设备采用蒸汽直接加热，压力随温度的变化而变化要想提高压力同时也的提高温度，由于高温，爆破后的纤维素就会产生发酵抑制物对整体工艺造成非常大的影响。本产品采用双层夹套结构间接加热物料，使之达到适合纤维素膨化的温度，根据气体热膨胀原理补入一定压力的压缩空气达到膨化目的，通过所述蒸煮器上方检修口的侧壁设有驱动连续喂料器的变径螺旋与物料平衡针阀配合向蒸煮器内连续供料的喂料器连续供料形成的湿式料塞，调整其中的温度压力关系，避免了高温过热，从而解决了因高温所产生的发酵抑制物的世界性难题。

5.利用闪转快开阀突然排放达到膨化目的，同时也实现近似连续出料。

6.采用可编程控制(PLC)实现机电自动控制。

7.本产品与进口汽爆相比可节省70％资金，同时也克服压力与温度之间的矛盾。

8.本实用新型是提供一种连续膨化，利用热源加热膨化蒸煮腔内物料，使其达到一定温度和较高的压力，(饱和蒸汽温度和压力成正比，既要提高压力，温度也随着增高)，本产品在一定温度下，可以提高到所须要的压力，达到连续膨化的目的。

附图说明：

附图1是本产品的结构示意图。

附图2是附图1的A-A局部剖视图。

附图3是快拆喷放口7的结构示意图。

本实用新型的具体实施方式：

实施例1：

纤维素连续膨化机，其组成包括：机架1，安装在机架1上有蒸煮器2，蒸煮器2具有蒸煮腔4和夹层结构形成的加热腔3，用以加热膨化蒸煮腔4内的物料和气体，加热腔3内装有翅片13，用以提高换热能力，蒸煮腔4内设有搅拌器5，用来搅拌物料及提高导热性能、连续出料，蒸煮器2一端设有快拆喷放口7，用来喷放物料，方便更换易损件，蒸煮器2上装有闪转快开阀6，用来近似连续排放物料，蒸煮器2上方设有检修口14，检修口14侧壁设有喂料器8，喂料器8与调速电机9相连，喂料器8出口设有气动物料平衡针阀10，气动物料平衡针阀10与喂料器8形成封闭形式，调速电机9驱动连续喂料器8的变径螺旋与物料平衡针阀10配合向蒸煮器2内连续供料，形成料塞，同时也阻止蒸煮器2内的高压气体外泄，喂料器8上方设有开放式供料口11。搅拌器5通过皮带传动装置15与调速电机12相连，通过调速电机12驱动蒸煮器2内的搅拌5将蒸煮器2内的物料搅拌均匀连续推进，蒸煮器2内的物料含有一定的水分，通过夹层加热腔3使蒸汽换热间接加热到一定温度，完成蒸煮目的同时也加热了蒸煮器2内的有压气体(压缩空气)达到一定压力，间断打开闪转快开阀6完成膨化排放。本机温度、压力、供料、出料，采用可编程控制(PLC)。