[实用新型]一种两线制开关开态供电电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种两线制开关在开启状态下如何供电的电路。

背景技术

目前，大多数采用可控硅控制的两线制开关在开启状态下的控制器的供电有以下两种情况：一种是采用在主控回路上串联一个取压电阻，为了能够控制大功率的负载，该取压电阻功率就必须特别大，功率大发热量就大，另外，在控制不同功率的负载时，在取压电阻上的电压降也不同，造成在开启状态下控制器工作的电压波动很大，控制器工作不稳定；另一种是采用比较先进的控制原理实现了两线制开关在开启状态下控制器的供电问题，这样的供电电路相对复杂，比如在主控可控硅两端并联一个先于主控可控硅导通一个小相角的供电支路，该供电支路触发导通的小相角为控制电路补充电能消耗并控制主控回路。但该电路较复杂；还有一种也是采用比较先进的控制原理实现了两线制开关在开启状态下控制器的供电问题，比如在主控可控硅回路中串联一个先于主控可控硅导通一个小相角的供电支路，但该供电支路不能自动工作，需要一个供电控制信号控制才能有效工作，而且成本高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种在开启状态时开关发热量小、可以自动取压供电、电路简单、成本低的两线制开关开态供电电路。

本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种两线制开关开态供电电路，在主控可控硅的回路中串联一个自动取压电路，在主控可控硅导通后，自动取压电路上自动产生一定幅度的电压，此电压为控制器供电。

所述主控可控硅为单向可控硅，自动取压电路包括取压三极管、稳压二极管、电阻R1和R2，所述主控单向可控硅和自动取压电路串联构成，所述主控单向可控硅的触发极端与控制信号的输入端相连，主控单向可控硅的阳极端、主控回路的一端均与关态供电输出端相连，主控单向可控硅的阴极端、取压三极管的集电极端、电阻R1的一端均与开态供电输出端相连，取压三极管的发射极端、电阻R2的另一端、主控回路的另一端均与供电输出的公共端相连，取压三极管的基极端与稳压二极管的正极端相连，电阻R1的另一端、电阻R2的一端均与稳压二极管的负极端相连。

所述主控可控硅为单向可控硅，自动取压电路包括取压场效应管、稳压二极管、电阻R1和R2，所述主控单向可控硅和自动取压电路串联构成，所述主控单向可控硅的触发极端与控制信号的输入端相连，主控单向可控硅的阳极端、主控回路的一端均与关态供电输出端相连，主控单向可控硅的阴极端、取压场效应管的源极端、电阻R1的一端均与开态供电输出端相连，取压场效应管的漏极端、电阻R2的另一端、主控回路的另一端均与供电输出的公共端相连，取压场效应管的门极端与稳压二极管的正极端相连，电阻R1的另一端、电阻R2的一端均与稳压二极管的负极端相连。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

因采用了上述的自动取压电路，这样就避免了采用电阻作为取压元器件带来的电子开关发热量大、供控制器工作的电压波动大的现象，同时比并联式小相角供电电路简单，成本低，比串联式小相角供电电路控制简单。

附图说明

图1为本实用新型一种两线制开关开态供电电路的第一种实施例；

图2为本实用新型一种两线制开关开态供电电路的第二种实施例；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型两线制开关开态供电电路作进一步详细说明.

如图1所示，主控可控硅为单向可控硅SCR，自动取压电路包括取压三极管Q、稳压二极管Z、电阻R1和R2，所述主控单向可控硅SCR和自动取压电路串联构成，所述主控单向可控硅SCR的触发极端与控制信号的输入端S相连，主控单向可控硅SCR的阳极端、主控回路的一端L均与关态供电输出端VCC1相连，主控单向可控硅SCR的阴极端、取压三极管Q的集电极端、电阻R1的一端均与开态供电输出端VCC2相连，取压三极管Q的发射极端、电阻R2的另一端、主控回路的另一端A均与供电输出的公共端GND相连，取压三极管Q的基极端与稳压二极管Z的正极端相连，电阻R1的另一端、电阻R2的一端均与稳压二极管Z的负极端相连。