[实用新型]一种新型眼镜架

说明书

技术领域

本实用新型涉及眼镜，特别是一种连接和安装方便的新型眼镜架。

背景技术

目前市场上通用的普通眼镜，其镜框与支架之间，多数是利用一连接件通过螺丝进行连接，此种结构的眼镜，在使用过程中，一方面由于螺丝太小，容易松动而脱落，给使用者带来许多不便。另一方面是安装费时费力，导致工时利用率低，生产成本高等不足。

发明内容

本发明为了克服现有技术中使用不方便，安装费时费力，导致工时利用率低，生产成本高等不足，本实用新型提供了一种结构简单，安装方便，生产成本低，连接配件在其结构的基础上可以重复使用和通用的新型眼镜架。

本实用新型的眼镜架，解决问题的技术方案是：所述的新型眼镜架，包括眼镜框、眼镜腿以及连接件，其特征在于：所述的眼镜框的左右两侧均开有一凹坑，在凹坑的上端面开有上圆柱孔，下端面开有下圆柱孔；

连接件后端与眼镜腿连接，而其前端分别延伸出两条悬臂和悬臂，悬臂向上凸起有上圆柱，而悬臂向下凸起有下圆柱；所述的上圆柱体卡入上圆柱孔处，而所述的下圆柱体卡入下圆柱孔处；上圆柱体的顶端面和上圆柱孔的顶端面上分别设置相互嵌合的十字形浅凹槽和十字形凸起。

上述的连接件后端为一片状主体，在片状主体的侧面有一卡块，片状主体插入眼镜框的插槽中，在该插槽的侧面开有一卡孔，片状主体的卡块卡入卡孔中。

十字形浅凹槽设置在上圆柱的顶部，而十字形凸起设置在上圆柱体的顶部。

本发明的优点在于，眼镜框与眼镜腿之间不需要任何螺丝固定，大大提高了生产效率，降低了生产成本。眼镜架的结构严谨，两眼镜脚对称度好，重叠时平行度好，连接配件现转对开的弹击强度好。

附图说明

图1为本发明所述的镜框正面视图；

图2为图1的局部放大图；

图3为本发明所述的眼镜架主体结构示意图；

图4为连接件的侧面视图；

图5为连接件的立体图；

图6眼镜腿与连接件的连接结构示意图；

图7为图6的后视图；

图8为连接件与眼镜框的连接方式示意图。

具体实施方式

如图3所示，所述的眼镜架包括眼镜框1、眼镜腿2以及连接件3。眼镜腿2通过连接件3枢接在眼镜1上。

如图1所示，所述的眼镜框的左右两侧均开有一凹坑5，在凹坑5的上端面开有上圆柱孔501，下端面开有下圆柱孔502。如图2所示，为图1所示的眼镜框的凹坑5的结构放大图，其中，上圆柱孔501的上端面朝下凸出有一十字形凸起部503。

如图4、5所示，连接件3包括一片状主体301。在片状主体301的侧面有一卡块302。片状主体301用于与眼镜腿连接。如图6、7所示，片状主体301插入眼镜框的插槽201中，在该插槽的侧开有一卡孔202，一旦片状主体301插入插槽201中，其侧面的卡块302也卡入卡孔202中，从而使片状主体301与眼镜腿成为一牢固的整体。

如图4、5所示，片状主体301的前端分别延伸出两条悬臂306和悬臂307。悬臂306末端有一向上凸起的上圆柱303，而悬臂307的末端向下凸起一下圆柱304。如图8所示，由于连接件一般选用塑料或者金属制成，其两悬臂306、307具有一定的弹性。向两悬臂施加压力，使上圆柱303和下圆柱304相互靠拢，从而可以插入到眼镜框的凹坑5内；当上圆柱体303和下圆柱体304分别到达上圆柱孔501和下圆柱孔502处，上圆柱体303回弹，卡入上圆柱孔501处，而下圆柱体304也回弹卡入下圆柱孔502处。这样，就可以使眼镜腿铰接在眼镜框上，使眼镜腿可以在眼镜框上构成动配合连接，以实现眼镜腿与眼镜框的折叠功能。但是，此时的眼镜腿虽然可以在眼镜框上折叠或张开，但是其折叠状态和张开状态都是极其不稳定的，稍微一用力，眼镜腿就会摆动。为了克服这个缺陷，可在上圆柱体303的顶端面和上圆柱孔503的顶端面上分别设置相互嵌合的十字形浅凹槽和十字形凸起。在本实施例中，十字形浅凹槽305设置在上圆柱的顶部，而十字形凸起503设置在上圆柱体的顶部。这样，当眼镜腿处于收合的折叠状态时候，十字形浅凹槽305与十字形凸起503处于嵌合状态，从而使眼镜腿摆动受阻。只有对眼镜腿施加比较大的转矩力时，由于十字形凹槽比较浅，而且悬臂306具有一定的弹性，从而迫使十字形浅凹槽305与十字形凸起503分离，眼镜腿可以自由摆动，直到眼镜腿完全张开至图3所示状态，十字形浅凹槽305与十字形凸起503重新相互嵌合，其摆动受阻，而处于比较稳定的张开状态。此时，如果需要折叠眼镜腿，也需要施加较大的转矩力才可。通过在上圆柱303与上圆柱孔501的顶部接触面设置的这种相互嵌合的十字形浅凹槽305与十字形凸起503结构，使眼镜腿具有稳定的折叠和张开状态，这也是本发明的创造点所在。