[实用新型]环锭纺细纱机纺氨纶包芯纱装置无效
申请号: | 200620167876.6 | 申请日: | 2006-12-08 |
公开(公告)号: | CN200996094Y | 公开(公告)日: | 2007-12-26 |
发明(设计)人: | 潘胜虎 | 申请(专利权)人: | 安徽华茂纺织股份有限公司 |
主分类号: | D02G3/36 | 分类号: | D02G3/36;D01H1/02;D01H1/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 246001安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 环锭纺 细纱机 纺氨纶包芯纱 装置 | ||
(一)技术领域:
本实用新型涉及一种环锭纺细纱机包芯纱装置,具体涉及纺氨纶包芯纱装置。
(二)背景技术:
环锭纺细纱机只能对纺织纤维纺纱,如果纺包芯纱产品就必须要增加一套装置,对设备进行改造。目前,环锭纺细纱机包芯纱装置基本上从前罗拉传动,它容易产生机械波,影响产品质量。
(三)发明内容:
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种能避免机械波的发生,减少意外欠伸,提高成纱质量的环锭纺细纱机纺氨纶包芯纱装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型的环锭纺细纱机纺氨纶包芯纱装置所采用的技术方案是这样的:该装置的支承部位设在细纱机车头箱外,细纱机的高低牙经轴与链轮传动装置连接,该链轮装置经齿轮与细纱机另一侧的链轮装置连接,该侧链轮装置经链轮、链条与导丝罗拉牙连接,导丝罗拉牙与导丝罗拉连接。
由于上述技术方案避开了从前罗拉传动而改在从高低牙传动,其支承部分设置在车头箱外,这样有效的避免了机械波的发生。并且氨纶丝的退绕高度位于粗纱和欠伸区中间,减少了意外欠伸。由导丝罗拉带动氨纶丝退绕这种积极退绕的方式,有效地减少了丝的退绕张力,对提高成纱质量起到了积极作用。本实用新型性能稳定,欠伸倍数Xmin3.379-Xmax11.264,并成功纺出105旦,其各项质量指标均达标。
(四)附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
(五)具体实施方式:
由图1可见,本实用新型的环锭纺细纱机纺氨纶包芯纱装置的支承部位设在细纱机车头箱外,即在车头墙板1的外面,细纱机的高低牙2经轴3与由链轮4、链条5和链轮6组成的链轮传动装置连接,链轮6经齿轮7与细纱机另一侧的由链轮8、链条9和链轮10组成的链轮传动装置连接,链轮10经链轮11、链条12与导丝罗拉牙13连接,导丝罗拉牙13与导丝罗拉14连接。
本实用新型的传动系统是从细纱机高低牙2传到链轮4到链轮6工艺变换牙,其中齿轮7为传动到细纱机的另一侧,经链轮8到链轮10再经链轮11到导丝罗拉牙13连接,导丝罗拉牙12到导丝罗拉14,完成其退绕和欠伸。
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