[实用新型]热采注汽锅炉煤气燃烧器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及热采注汽锅炉煤气燃烧器；属稠油热采锅炉装置类。

背景技术：

油田稠油热力开采工艺是用高温高压直流锅炉，向油层注入饱和蒸汽，以此达到降低稠油粘度达到开采目的。由于目前热采锅炉所用的燃料均采用原油为原料，仅辽河油田每年用于热采锅炉的燃料油达1.2×107吨。我国是缺油国家，又是产煤大国，为了顺应我国的燃料结构，节约油资源降低稠油开采成本，本实用新型提出了在原热采注汽锅炉烧油基础上改为燃煤气的工艺，该燃烧器利用热采注汽锅炉只对燃烧系统结构进行改进，使其在改变锅炉燃料后仍可达到原热采注汽锅炉的性能所有技术指标。

实用新型内容：

本实用新型目的便是为了克服上述缺点，而提供的热采注汽锅炉煤气燃烧器，该装置可在燃料结构进行改进情况之下使热采锅炉能以煤气为燃料进行燃烧。

本实用新型的实现方式是这样的，为实现上述目的，本实用新型是由煤气通过煤气管道压力调节阀连接的煤气燃烧器组成；所述的压力调节阀与煤气燃烧器之间通过煤气管道装有一煤气切断阀，在所述的煤气燃烧器上边安装有自动点火器，点火监测器和火焰监测器，在煤气切断阀与煤气燃烧器间还装有一吹扫系统。煤气燃烧器的另一端通过煤气管道，连接一个风机在风机与煤气切断阀之间有煤气调节阀并联在管路上。

本实用新型工作方式是这样的。

工作时，煤气经过压力调节器、煤气紧急切断阀和煤气调节阀给煤气燃烧器提供需要的煤气量。在提供煤气的同时助燃风机按燃烧比例给煤气燃烧器提供助燃风，助燃风量由煤气调节切断阀自动控制。煤气燃烧器点火由自动点火器按地面控制系统设定时间进行点火，点火情况由点火监测器监测，如点火失败则主控系统立即控制煤气切断阀切断管道内煤气，同时启动吹扫系统吹扫锅炉。工作时炉内燃烧情况由火焰监测器自动监控。

本实用新型与现有技术相比具有显著特点。

本装置由于在热采注汽锅炉煤气燃烧器中装有吹扫风机，以及吹扫系统可在点火失败情况下对锅炉燃烧器进行及时吹扫，防止因灰尘堵塞煤气管道与炉体。另外该装置在煤气燃烧器的炉口位置还装有自动点火器，点火监测器与火焰监测器能够实现燃烧器的自动点火，并在点火与火焰监测器的监控下，如出现点火失败情况可自动切断煤气气源，然后，再继续点火，直到实现炉体正常燃烧为止，使用特别方便，另外，由于设在风机与煤气切断阀之间的煤气调节阀并联在管路上，又可保证燃烧器充分燃烧，能使炉体达到最好燃烧状态，从而使低热值的燃煤气热值提高了7.6倍，达到炉体烧重油时的9600kcal/kg热值标准。

附图说明

附图为本实用新型的原理结构图。

图中由：1、压力调节阀，2、煤气切断阀，3、煤气调节阀，4、吹扫系统，5、煤气燃烧器，6、自动点火器，7、点火监测器，8、火焰监测器，9、助燃风机，10、煤气管道组成。

具体实施方式：

本实用新型由以下实施例给出，下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

图中煤气通过金属软管输送到本装置煤气管道10内，通过压力调节阀1控制进气量的多少，保证有足够煤气量进入煤气燃烧器5内，并使地面主控系统发出对自动点火器6进行点火指令。自动点火器6为一电打火器，当煤气进入燃烧器的同时，才开始点火。在压力调节阀1与煤气燃烧器5之间通过煤气管道10装有的煤气切断阀2，其中煤气燃烧器5用金属钢板焊结而成。侧傍留有进气孔道及送风孔道，炉体外正前方装有自动点火器6，点火监测器7与火焰监测器9上述的煤气切断阀2为一风板阀门结构，当正常供煤气时风板被打开，如遇点火失败时，在控制系统操纵下风板可紧急切断，煤气切断阀中的煤气同时启动吹扫系统4，吹扫锅炉内煤灰。该装置在正常燃烧状态，通过火焰监测器8来监测，该装置为一个远红外线探测仪，通过温度变化掌握炉体内燃烧温度，以便及时调节压力调节阀1的进气压力值。点火监测器7是一个热敏传感器装置，只用于对点火时的监控，在点火温度低于设定值情况下，可发出指令提供给地面主控系统，由该系统配合点火监测器7，自动切断煤气切断阀2气源，防止事故发生，在对锅炉清扫后能重新启动点火程序点火。

本实用新型中的助燃风机9为一台鼓风机，被连接在通径煤气燃烧器5的管道中，锅炉燃烧时起引风助燃作用。

为使用安全本装置特在煤气管道中安装了傍通压力表P以及排空阀。