[实用新型]曲柄滑块式自动线输送装置无效
申请号: | 200620168208.5 | 申请日: | 2006-12-15 |
公开(公告)号: | CN200995342Y | 公开(公告)日: | 2007-12-26 |
发明(设计)人: | 张树礼;杨曙光;陈永龙;吴长江;黄耀明 | 申请(专利权)人: | 大连机床集团有限责任公司 |
主分类号: | B23Q7/00 | 分类号: | B23Q7/00;B23Q7/14;B65G25/06 |
代理公司: | 大连非凡专利事务所 | 代理人: | 王俊杰 |
地址: | 116012*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 曲柄 滑块式 自动线 输送 装置 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种自动线输送装置,尤其是一种输送精准、平稳、可靠的曲柄滑块式自动线输送装置。
背景技术:
输送装置是组合机床自动线中的一个重要的部件,其作用是使自动线上的工件,按着相同的步距,从一个加工工位输送到下一个工位。输送装置在输送过程中,既要有一定的速度,又要求平稳,不允许有冲击。目前,国内组合机床自动线的输送大都采用液压油缸输送,其结构是通过油缸驱动棘爪输送带,使工件向前输送一个步距,工件到位后,输送带在油缸的带动下返回,即完成一输送循环。这种输送装置虽然结构简单,但油缸驱动易产生冲击,动态特性差。尽管在液压系统设计时采用了液压比例阀等部件,但这些部件在使用一定的时间后容易失灵,且很难维修或调整,从而使自动线产生冲击,甚至影响工件的定位,造成经常性的停机维护,严重影响生产进程。
发明内容:
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种稳定性好,无冲击的曲柄滑块式自动线输送装置。
本实用新型的技术解决方案是:一种曲柄滑块式自动线输送装置,其特征在于:设有电机10,与电机10相接有减速器9,减速器9的输出轴上设有摇臂8,摇臂8的一端设有滚子6,滚子6置于竖直的滑动槽体2内,滑动槽体2通过推杆3与输送带5连接,滑动槽体2通过滑套11与导轨5相接。
在所述的减速器9的两侧,摇臂8的最大水平行程处的下方设置有挡铁7。
本实用新型采用了曲柄滑块机构,其优点在于输送带的速度从启动到停止是一个匀加、匀减的过程。摇臂从0度转到90度,输送带水平移动速度为匀加速,速度从0到最大;摇臂从90度转到180度,输送带水平移动速度为匀减速,速度从最大到0。由此可见,输送带在输送时是非常平稳的,工件到位时不会产生冲击,即输送带输送精准、平稳、可靠,从而保证了自动线工作效率,不会因输送的输送误差而造成停机停产。并且本装置的零部件易加工,方便实用。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
具体实施方式:
如图1、2所示,一种曲柄滑块式自动线输送装置,其特征在于:设有电机10,电机10可为伺服电机,与电机10相接有减速器9,减速器9的输出轴上设有摇臂8,摇臂8的一端设有滚子6,滚子6置于竖直的滑动槽体2内,滑动槽体2通过推杆3与输送带5连接,滑动槽体2通过滑套11与导轨5相接。在所述的减速器9的两侧,摇臂8的最大水平行程处的下方设置有挡铁7,挡铁7起限位作用,防止滚子6脱离滑动槽体2。减速器9与挡铁7固定在基座12上。
工作过程为:启动电机10,摇臂8带动滚子6做180度圆周运动,滚子6在滑动槽体2中滑动,进而推动滑动槽体2在导轨5上滑动。滑动槽体2带动输送带4移动,完成对工件1的输送工作。然后电机10反转,输送带4复位,准备输送下一个工件。
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