[实用新型]一种玻璃钢多棱杆

说明书

技术领域

本实用新型属于电力设施的结构件，具体是一种路灯或送变电工程用的玻璃钢多棱杆。

背景技术

目前使用的玻璃钢多棱直杆或多棱锥形杆的生产方式大多采用拉挤成型、缠绕成型或手糊成型，对于拉挤成型要求产品的外形必须是等截面体，无法实现锥体结构产品的生产，而且一种模具只能生产一种截面尺寸的产品。对于手糊成型，纤维分布不均匀，质量难以控制。而缠绕型，无法实现主纤维沿轴向分布，多棱杆的强度得不到保证。

发明内容

本实用新型针对上述情况，提供一种玻璃钢多棱杆，采用拉挤或模压成型的条形玻璃钢片及弯角形的玻璃钢片拼接而成，从而实现玻璃钢的主纤维沿纵向布置提高杆体的强度，并且可以实现杆体截面形状和尺寸的灵活变化。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

按照本实用新型的玻璃钢多棱杆，其特征在于，杆体是由条形玻璃钢片及弯角形的玻璃钢片相互拼接而成，条形玻璃钢片及弯角形的玻璃钢片的主纤维沿多棱杆纵向分布(可含少量横向分布纤维以提高抗剪力)。

所述的弯角形玻璃钢片的两肢各带有一个阶梯平面，两个阶梯平面在不同平面内，两个阶梯平面之间的过渡形式为尖角过渡、圆弧过渡、直线和尖角组合过渡或直线和圆弧组合过渡。也可以其它形式过渡。

所述的多棱杆为多棱直杆或多棱锥形杆。

当所述的多棱杆为多棱锥形杆时，所述的条形玻璃钢片的边带有斜度。

构成杆体的条形玻璃钢片及弯角形的玻璃钢片的数量相同且分别大于或等于2。每个弯角形玻璃钢片的两个阶梯平面分别与两个条形玻璃钢粘接，每个条形玻璃钢片同一平面的两侧与两个弯角形玻璃钢片的阶梯平面粘接。最后闭合形成多棱杆体。为了提高杆体的抗剪力，粘接成型后还可在杆体外表缠绕或手糊一层玻璃钢。

所述的多棱杆的横断面的形状为带尖角过渡的多边形、带圆角过渡的多边形、不对称多边形或由多边部分和圆弧部分组成的异型断面。

在粘接成型后再在杆体外表缠绕或手糊一层玻璃钢。

本实用新型的优点及效果在于，采用条形及带弯角的玻璃钢片拼接而成的多棱直杆或多棱锥形杆，使玻璃钢的主纤维沿纵向布置。其外形美观，尺寸变化灵活，形状多样，质量好，强度高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为几种带弯角的玻璃钢片的断面示意图。

图3为不对称四边形横截面示意图。

图4为由半六边形和半圆形组成的异型断面示意图。

图5为带尖角的六边形玻璃钢棱锥形杆的横截面示意图。

图6为又一种实施方案的锥形杆的横截面示意图。

图7为带圆角的六边形玻璃钢棱锥形杆的横截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。

如图1所示，本实用新型的玻璃钢多棱杆，其特征在于，杆体是由条形玻璃钢片1及带弯角的玻璃钢片2相互拼接而成，条形玻璃钢片及弯角形的玻璃钢片的主纤维沿多棱杆纵向分布(可含少量横向分布纤维以提高抗剪力)。

如图2所示，所述的弯角形玻璃钢片2的两肢各带有一个阶梯平面3，两个阶梯平面在不同平面内，两个阶梯平面之间的过渡形式为尖角过渡4(如图2a所示)、圆弧过渡5(如图2b所示)、直线6和尖角4组合过渡(如图2c所示)或直线和圆弧组合过渡。也可以其它形式过渡。

所述的多棱杆为多棱直杆或多棱锥形杆。

如图1所示，当所述的多棱杆为多棱锥形杆时，所述的条形玻璃钢片的边带有斜度。

如图1、3、4、5、6、7所示，构成杆体的条形玻璃钢片1及弯角形的玻璃钢片2的数量相同且分别大于或等于2。在如图3所示的实施例中为各2片，在如图4所示的实施例中为各4片，在如图5、6、7所示的实施例中为各6片。在如图6所示的实施例中采用直线6和尖角4组合弯角形玻璃钢片。

所述的多棱杆的横断面的形状为带尖角过渡4的多边形(如图5所示)、带圆角过渡5的多边形(如图7所示)、不对称多边形(如图3所示)或由多边部分和圆弧部分7组成的异型断面(如图4所示)。图3所示为四边形；图5、6、7所示为六边形。也可以是其它多边形，最多可为24边形。

每个弯角形玻璃钢片的两个阶梯平面分别与两个条形玻璃钢粘接，每个条形玻璃钢片同一平面的两侧与两个弯角形玻璃钢片的阶梯平面粘接。最后闭合形成多棱锥体。为了提高杆体的抗剪力，粘接成型后还可在杆体外表缠绕或手糊一层玻璃钢。

本实用新型的优点及效果在于，采用条形及带弯角的玻璃钢片拼接而成的多棱直杆或多棱锥形杆，使玻璃钢的主纤维沿纵向布置。其外形美观，尺寸变化灵活，形状多样，质量好，强度高。