[实用新型]带有异型孔的折流板

说明书

技术领域

本实用新型属于一种管壳式换热器的折流板，特别是一种带有异型孔的折流板

背景技术

近年来，随着对管壳式换热器强化传热技术的广泛、深入研究，管壳式换热器有了较大的发展和改进，其结构也从原来的传统弓形折流板与光滑管的组合结构，发展为如今先进的壳程支承结构与强化传热管的组合结构，新型的壳程纵向流管壳式换热器就是其一。壳程纵向流换热器是指通过换热器壳程新型列管支承结构的作用，使换热器壳程中流体主流呈现纵向流动状态的管壳式换热器。壳程纵向流结构现已有折流杆、螺旋折流板等结构形式，这种纵向流结构与传统的弓形折流板结构相比较，没有传热死区，提高了壳程流体流速，强化了壳程传热，但管内强化传热还需进一步提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有异型孔的折流板，既解决了管内强化传热，同时也提高壳程的强化传热作用。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：它包括折流板，其特征是：折流板为整圆形，在折流板的管孔旁侧设置相通的流通孔，与管孔构成异型孔。

将本实用新型组装在矩形孔板槽纹管、波纹管换热器中，形成一种新型的纵向流结构，其强化传热机理主要是由于孔板与换热管壁构成的流通孔通道形成的射流作用。从流通孔射出的流体，可在离开孔口后很快就形成涡流。在涡流的影响下，射流与周围液体将发生局部混合，并将一部分流体带走，从而使射流沿程不断增大。故在较低的雷诺数下，壳程流体就可以达到局部湍流。同时，在平面贴壁射流中，射孔中流体流速高，冲刷和减薄了传热液膜的边界层，达到湍流状态，使得换热管的膜传热系数大大提高，而且使换热管不易结垢，达到了强化传热。另外，由于孔板为圆形，没有死区和旁路漏流，传热面积可获得充分利用，显著提高了传热效率。

本实用新型的优点：1、传热系数高，可同时强化管内和管外的传热效率，总传热系数比普通的弓形折流板换热器可提高20％～30％；2、减少流体诱导振动，延长产品使用寿命；3、抗结垢能力强；4、用途广泛，适用于各种介质及各种结构形式。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1结构示意图。

图2是本实用新型的实施例2结构示意图。

具体实施方式

见图1，实施例1结构如下：折流板为整圆形，在折流板管孔1的旁侧铣通，即流通孔2呈矩形孔，与管孔1构成异型孔。图中的虚线为换热管3。

见图2，实施例2结构如下：折流板为整圆形，在每个折流板管孔1的周围铣有流通孔2，流通孔2与管孔1构成梅花孔形，流通孔贴壁均匀分布在换热管周围。图中的虚线为换热管3。

本实用新型安装的换热管3可采用槽纹换热管、波纹管换热器。安装在换热器中，相邻折流板的流通孔位置不同，使壳程流体流动呈现纵向折流，实现纵向流换热器的强化传热。

本实用新型适用于石油化工、电力、供热、化肥炼油等各个领域的各类换热设备。