[实用新型]高效节能常压热水锅炉

说明书

技术领域  本实用新型涉及一种高效节能常压热水锅炉。

背景技术  常压热水锅炉由于从根本上消除了锅炉爆炸的事故危险性，具有突出的特点：安全、经济、适应性强、安装地点不受限制，从而颇受使用单位的欢迎，是一种量大面广的锅炉产品。但小型立式常压热水锅炉存在一定的缺点：炉膛上方用换热管换热造价较高，换热面积较小，热效率低。圆周焊缝数量多，发生故障的机率较大。换热管结垢的机率也大，清理比较困难。

发明内容本实用新型的目的在于提供一种制造相对简单、换热面积大、热效率高、使用寿命长的常压热水锅炉。为达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：这种高效节能常压热水锅炉，包括锅壳、与锅壳构成夹层水腔的内壁、以及烟管，炉膛的高温换热区设有水平相间隔的换热扁管，换热扁管的横截面为上大下小的楔形面，换热扁管的内腔与夹层水腔相通，在炉膛的低温换热区设有轴向相间隔的水平折流换热板，该折流换热板的内腔与夹层水腔相通，相邻折流换热板的前端与内壁之间设有交错的缝隙。折流换热板还可向下倾斜。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：由于炉膛容积相对较大，高度较高，对煤的燃烧极为有利。截面为上大下小的楔形换热扁管受热面积大，受火力度强，而用钢板焊成的折流换热板代替数量较多的换热管，增大了换热面积，提高了热效率，节省能源，有利于消烟除尘。同时降低焊接难度，减少了焊缝的故障，增加了锅炉的使用寿命。并且具有体积小、重量轻、加工制造容易、安装方便、夹层水腔储水量大等优点。，

附图说明

图1为本实用新型高效节能常压热水锅炉主视图。

图2为图1的M-M剖面图。

图3为图1的A-A剖面图。

图4为图1的B-B剖面图。

图5为图1的C-C剖面图。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型进一步说明，水经进水管1进入由锅壳2与内壁3构成的夹层水腔4，充满换热扁管5与折流换热板6，热水经设在炉顶盖上左右出水口7流出。排污管8位于炉体的下方，炉体安置于炉底座9之上，炉底座上装有炉排10。炉体上还设有炉门11。燃煤在炉膛12下部燃烧后，烟火通过楔形换热扁管的斜面缝隙，被阻滞吸收热量后，通过第1级折流换热板的前端与内壁之间的缝隙13，进入炉膛的上部，由于受到水平设置的折流换热板的阻挡形成气旋继续燃烧，然后通过第2级缝隙往上升，其后又受到上面折流换热板的阻挡向相反的方向流去，通过相反方向的缝隙继续往上升然后又被改变方向，直至通过烟管14被排入大气。因为采用了折流换热板水平交错的结构，使炉膛上部能够尽量吸附煤粒并不断燃烧，即把黑烟消除在炉膛内，使排向大气中的烟尘降到最大限度，从而减少对大气的污染。