[实用新型]双向同步拉伸夹子机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料薄膜生产线的拉伸设备，特别是的双同向步拉伸夹子机构。

背景技术

在塑料薄膜的生产过程中，需要对薄膜在塑性状态下沿平面坐标中横、纵两个方向进行拉伸，使大分子链沿拉伸方向定向排列，以改善薄膜的特性。目前，双向拉伸过程大都分两步进行，先利用具有一定速比的辊筒对薄膜进行纵向拉伸，然后通过夹在薄膜两边的钳式夹子沿轨道运行实现横向拉伸。双向异步拉伸存在的问题是：在对塑料薄膜进行纵向和横向拉伸前后，都要经过预热及冷却定型等工艺过程，其设备的结构复杂、成本高。中国实用新型专利公开了一种申请号为200420039549.3的变频调速同步拉伸轨道夹，其特点是：每个夹子上装有一个变频电机，夹子由电机带动沿轨道滑动，实现双向同步拉伸。由于每个夹子带有一个变频电机，其造价高，薄膜拉伸比靠变频电机调速实现，电控系统复杂，可靠性差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种机械式双向同步拉伸夹子机构，这种夹子机构在沿轨道运行过程中，不仅实现了双向同步拉伸，而且运行控制简便可靠、造价低。

本实用新型的目的是这样实现的：一种双向同步拉伸夹子机构，其特征在于夹头设置在铰链四杆机构中夹臂延长段端部，其中展开呈三角形的铰链四杆机构由长夹臂、长连杆和折杆连接构成，在角铰链处连接有轨道滚轮，若干个三角形铰链四杆机构连接成可伸缩的平面连杆结构；在各三角形铰链四杆机构的长连杆上连接有短夹臂，相邻三角形铰链四杆机构的长夹臂与短夹臂之间连接短连杆，并由此构成展开呈四边形的铰链四杆机构。

所述的展开呈三角形的铰链四杆机构中的折杆为由两个链节组成的链条结构。

在长、短夹臂上设置有控制夹头复位的弹簧。

本实用新型的拉伸夹子机构通过在轨道上运行，使平面连杆机构由初始的合并状态逐渐展开，实现薄膜的纵向拉伸，并依靠两侧轨道间距逐渐增大而同时实现薄膜的横向拉伸。

本实用新型的特点是：结构紧凑、运转平稳、夹紧力均匀、拉伸比稳定、控制简单可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型初始状态示意图；

图3是本实用新型展开状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述：

如图1、图2、图3所示，长夹臂1、长连杆2和折杆的两个链节3、4连接为展开呈三角形的铰链四杆机构，若干个三角形铰链四杆机构连接成可伸缩的平面连杆机构。在三角形的角部铰链处连接有轨道滚轮5。在每个三角形铰链四杆机构的长连杆上连接有短夹臂6，在短夹臂与相邻三角形铰链四杆机构的长夹臂之间连接短连杆7，由此构成展开呈四边形的铰链四杆机构。下夹头8设置在长、短夹臂延长段的下端部，上夹头9设在夹头体10的下部，在夹臂上设有弹簧板11，弹簧12一端连接在弹簧板上，另一端与夹头体连接，夹头体通过销轴连接在夹臂延长段上端部，通过控制夹头体使夹口打开，并靠弹簧复位夹住塑料薄膜。折杆为链条结构，各三角形铰链四杆机构的折杆连接构成传动链，通过齿盘驱动带动整个拉伸夹子机构沿轨道13运行。在初始阶段，平面连杆结构的拉伸夹子机构呈收缩状态，进行薄膜拉伸时，主动齿盘驱动链条结构的折杆，带动夹住薄膜的两列拉伸夹子机构在两侧轨道上运行并逐渐展开，在展开过程中实现薄膜的纵向拉伸。同时依靠两侧夹子运行轨道的间距逐渐增大，实现薄膜的横向拉伸。