[实用新型]具有自动调整拉丝模具位置的拉丝机

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种拉丝机，特别是一种具有自动调整拉丝模具位置的拉丝机。

背景技术

目前金属拉丝机，因拉丝模具位置固定不能调整，因而常常造成模具孔受力区受力不均匀，致使模具孔受力多的地方遭磨损多而出现凹槽，模孔的凹槽使拉出的丝失圆，造成废品增多及频繁断丝。严重影响产品质量和生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种能自动调整拉丝模具盒的位置，使拉丝模具盒能自转的拉丝机。这种拉丝机使拉丝模具盒的模具孔受力区受力均匀，模具孔不易出现凹槽，从而达到极大地提高产品质量和降低生产成本的目的。

本实用新型的技术方案是：一种具有自动调整拉丝模具位置的拉丝机。放线架、调直机、拉丝模具装置、收丝架、减速装置、大电机从左到右顺序固装在机架上。大电机与减速装置相连接，减速装置通过皮带盘A、皮带A、皮带盘B与收丝架相连接。拉丝模具装置的下层板左端两边装有转轴A，两端转轴A通过两轴承A与机架相连接，这样下层板右端可绕轴承A上下转动。拉丝模具装置的上层板放置在下层板的上面，上层板左端中间下面设置有销轴，与销轴相对应的下层板位置处开有圆孔，销轴活动套装在圆孔中，下层板能以销轴为轴心在平面方向上沿轴心转动。上层板和下层板右端在同一位置处开有方孔，拉丝模具装置的拉丝模具箱装在方孔中并与上层板固接成一体，拉丝模具箱内左右两端中间装有轴承B，装在拉丝模具箱中间的拉丝模具盒左右两端装有转轴B，两端转轴B装在两轴承B中。小电机装在拉丝模具箱上面，小电机轴通过连接装置与转轴B相连接。

所述的连接装置可以是小电机轴上装上齿轮，转轴B上装下齿轮，上齿轮与下齿轮齿连接。

所述的连接装置还可以是小电机轴上装皮带盘C，转轴B上装皮带盘D，皮带盘C和皮带盘D通过皮带B相连接。

这样拉丝模具盒能在小电机带动下随转轴B的转动而转动。

由于下层板和上层板组合在一起后能使装有拉丝模具箱的上、下层板的右端根据需要调整上下及平面位置，拉丝模具盒又能由小电机带动下自转。这样就使拉丝模具盒在被拉金属材料的力的作用下根据需要作上下及平面移动，也就使位于拉丝模具盒内的拉丝模具的中心模孔能始终处于被拉金属材料的中心位置处，而且由于拉丝模具盒不停地自转，这样就达到了自动调整拉丝模具孔的位置的目的。

本实用新型的优点是设计了一种能自动调整拉丝模具盒的位置，使拉丝模具盒能自转的拉丝机。这种拉丝机使拉丝模具盒的模具孔受力区受力均匀，模具孔不易出现凹槽，从而达到极大地提高产品质量和降低生产成本的目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型拉丝模具装置的结构示意图。

图3是图2的俯视图。

图4是小电机与转轴B相连接的结构示意图。

图5是小电机与转轴B相连接的另一结构示意图。

图中：1、放线架，2、机架，3、调直机，4、拉丝模具装置，5、收丝架，6、皮带盘A，7、皮带A，8、皮带盘B，9、减速装置，10、大电机，11、下层板，12、上层板，13、销轴，14、圆孔，15、转轴A，16、转轴B，17、轴承B，18、连接装置，19、拉丝模具箱，20、小电机轴，21、拉丝模具盒，22、小电机，23、轴承A，24、方孔，25、上齿轮，26、下齿轮，27、皮带盘C，28、皮带B，29、皮带盘D。

具体实施方式

实施例1；一种具有自动调整拉丝模具位置的拉丝机。如图1所示：放线架1、调直机3、拉丝模具装置4、收丝架5、减速装置9、大电机10从左到右顺序固装在机架2上。大电机10与减速装置9相连接，减速装置9通过皮带盘A6、皮带A7、皮带盘B8与收丝架5相连接。如图2、3所示：拉丝模具装置4的下层板11左端两边装有转轴A15，两端转轴A15通过两轴承A23与机架2相连接，这样下层板右端可绕轴承A上下转动。拉丝模具装置4的上层板12放置在下层板11的上面，上层板左端中间下面设置有销轴13，与销轴相对应的下层板位置处开有圆孔14，销轴活动套装在圆孔中，下层板11能以销轴13为轴心在平面方向上沿轴心转动。上层板12和下层板11右端在同一位置处开有方孔24，拉丝模具装置4的拉丝模具箱19装在方孔24中并与上层板12固接成一体。拉丝模具箱19内左右两端中间装有轴承B17，装在拉丝模具箱19中间的拉丝模具盒21左右两端装有转轴B16，两端转轴B16装在两轴承B17中。