[实用新型]光纤光栅智能钢绞线无效
申请号: | 200620170197.4 | 申请日: | 2006-12-29 |
公开(公告)号: | CN200997009Y | 公开(公告)日: | 2007-12-26 |
发明(设计)人: | 邓年春;龙跃;朱万旭;欧进萍;周智 | 申请(专利权)人: | 柳州欧维姆机械股份有限公司 |
主分类号: | G02B6/44 | 分类号: | G02B6/44;G02B6/34;G01D5/353;G01L1/24 |
代理公司: | 柳州市荣久专利事务所 | 代理人: | 张荣玖;周小芹 |
地址: | 545005广*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 光纤 光栅 智能 钢绞线 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种应用于预应力工程结构如系杆拱桥、斜拉桥、悬索桥、体外索、地锚等的智能钢绞线,具体地说是一种具有自感知性能和在线实时监测功能的智能钢绞线。
背景技术:
钢绞线是由多根钢丝捻制而成的单股钢丝绳,广泛地被用作混凝土预应力筋、桥梁拉索和岩土锚索等结构构件。它是这些结构中的关键受力构件,其服役期间的工作状态,直接关系到结构的安全。一般情况下,钢绞线受恶劣工作环境的影响,容易生锈腐蚀劣化,威胁结构服役期间的安全。因此,如何实现对钢绞线长期工作状态的实时监测,确保使用期内安全,是预应力技术发展的关键。
传统的测试监测手段,存在精度低、可操作性差、受干扰影响大、稳定性差、不能实现在线实时监测等缺点,应用它们对预应力钢绞线进行监测,往往很难达到目的。近期发展起来的光纤光栅传感器,是一种性能优良的敏感元件,它可通过布拉格反射波长的移动来感应外界微小应力变化而实现对结构应变在线测量。它不仅具有不怕恶劣环境、不受环境噪声干扰、抗电磁干扰、集传感与传输于一体、构造简单、使用方便等优点,而且还具有可对结构的应变进行高精度绝对测量、准分布式数字测量的优点。光纤光栅传感技术为实现钢绞线在线实时监测目的提供了良好的技术手段,能满足现在钢绞线安全监测的高精度和长期性的技术要求。但光纤光栅传感器也有其不足,它比较脆弱,抗剪能力较差,应用时需要特殊保护。因此将光纤光栅传感器应用于钢绞线,其布设工艺是一个关键。
实用新型内容:
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种具有自感知特性的光纤光栅智能钢绞线,以解决将光纤光栅传感器应用于钢绞线中所存在的光纤光栅传感器比较脆弱,抗剪能力较差,应用时需要特殊保护的问题以及布设工艺这一关键技术问题。
解决上述技术问题的技术方案是:一种光纤光栅智能钢绞线,由中心丝和围绕中心丝缠绕的边丝扭绞成型构成,所述的中心丝是含有光纤光栅传感器的光纤光栅纤维增强复合智能筋,光纤光栅传感器传输光纤从钢绞线端部引出;所述的光纤光栅纤维增强复合智能筋,包括纤维增强筋及在纤维增强筋中沿长度方向分布的光纤及光纤光栅传感器,在非光栅段的光纤外套有塑料松套管,该塑料松套管与纤维增强筋相连结。
本实用新型的进一步技术方案是:所述光纤光栅纤维增强复合智能筋中串有温度补偿光纤光栅传感器,含有温度补偿光纤光栅传感器的智能筋端部的外径d2小于智能筋中部的外径d1,其外套有一金属管,该含有温度补偿光纤光栅的智能筋端部悬空。
由于采用上述结构,本实用新型之光纤光栅智能钢绞线具有以下有益效果:
一、能有效地保护光纤及光纤光栅传感器:
构成本实用新型光纤光栅智能钢绞线中心丝的光纤光栅纤维增强复合智能筋包括纤维增强筋及在纤维增强筋中沿长度方向分布的光纤及光纤光栅传感器,在非光栅段的光纤外套塑料松套管,隔离光纤与纤维增强筋相连,有利于引线操作,不会损坏光纤;其温度补偿方法,是采用对含有温度补偿光纤光栅传感器的智能筋端部,磨细后外套金属管,让含温度补偿光纤光栅传感器的智能筋端部悬空,自由伸缩。因而克服了现有技术中将光纤与纤维增强塑料筋直接相粘结,筋中光纤熔接引线操作,容易损坏光纤的问题以及将含有光栅传感器的光纤悬空套金属管结构所存在的光栅传感器易损坏的问题。
二、本实用新型光纤光栅智能钢绞线将光纤光栅传感器、纤维增强筋与钢绞线高强钢丝有机结合,较好地解决了将光纤光栅传感器应用于普通钢绞线的保护问题以及布设工艺的问题。
本实用新型光纤光栅智能钢绞线由中心丝和围绕中心丝缠绕的边丝扭绞成型构成,所述的中心丝是本实用新型上述含有光纤光栅传感器的光纤光栅纤维增强复合智能筋,光纤光栅传感器传输光纤从钢绞线端部引出。
纤维增强筋是完全弹性材料,具有强度高、质量轻、耐蠕变、耐疲劳、耐腐蚀等优异性能,同时容易加工成型,且制作过程中能很方便地埋入光纤光栅传感器。将含有光纤光栅传感器的光纤光栅纤维增强复合智能筋作为钢绞线中心丝,使钢绞线具备了自感知特性,其传感特性具有光纤光栅的所有优点:如传感精度高(可达1~2με)、抗电磁干扰、准分布式传感、绝对测量、稳定性与耐久性好等,可以方便地掌握钢绞线在施工和服役期间的受力情况,从而可以指导预应力张拉与施工,并为服役钢绞线的损伤识别提供直接的信息。
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