[实用新型]工程胎鼓式帘布贴合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及轮胎生产装置领域，详细地讲是一种工程胎鼓式帘布贴合机。

背景技术

众所周知，在工程胎生产过程中，都要经过帘布筒贴合工序。目前，工程胎帘布筒贴合普遍采用普通层布机，每台层布机配一台卧式裁断机，在层贴布筒时，首先在卧式裁断机裁取所需的帘布，人工拿到层布机上进行接头贴合，这种方法的特点是：设备简单，易于组织多品种生产；但操作工要在层布机、卧式裁断机之间来回走动，导致生产现场混乱；其不足是：劳动强度大，生产效率低，贴合帘布筒质量差。

由于现有工程胎生产过程中人工层贴布筒存在劳动强度大，生产效率低，贴合帘布筒质量差的不足，工程胎生产中帘布筒贴合存在很大的局限性，不能满足劳动强度低，生产效率高，贴合帘布筒质量高的要求。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有工程胎生产过程中人工层贴布筒存在劳动强度大，生产效率低，贴合帘布筒质量差的不足，提供一种工程胎鼓式帘布筒贴合装置，实现机械化流水作业，从而满足劳动强度低，生产效率高，贴合帘布筒质量高的要求。

本实用新型解决上述技术不足所采用的技术方案是：工程胎鼓式帘布贴合机，设有帘布贴合鼓，其特征是：帘布贴合鼓固定在主机主轴上，帘布贴合鼓的下方设有压滚，主机的后方设有两套帘布供料装置，主机与底座之间设有导轨。

本实用新型还可通过如下措施来实现：导轨采用线性直线导轨副。压滚为高弹性海棉橡胶辊。

本实用新型的有益效果是，由于采用工程胎鼓式帘布筒贴合装置，实现机械化流水作业，从而满足劳动强度低，生产效率高，贴合帘布筒质量高的要求。本实用新型适用于工程胎生产过程。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图是本实用新型的一种示意图，也是一种实施例的示意图。

图中1.气缸，2.连杆，3.压滚，4.托滚架，5.托滚，6.帘布人卷支撑装置，7.机械导开装置，8.帘布储布装置，9.帘布回送装置，10.气动供布摆架。

具体实施方式

在图1中，工程胎鼓式帘布贴合机主机主轴上设有帘布贴合鼓用于帘布的贴合，帘布贴合鼓的下方设有压滚3用二厂帘布的压合，压滚3为高弹性海棉橡胶辊，压滚3固定在连杆2的一端，连杆2与气缸1的端端铰连，主机的后方设有两套帘布供料装置用于帘布的供料，主机与底座之间设有导轨，主机可在两个供料架之间移动，实现帘布的等宽错贴。主机与底座之间设有导轨，导轨采用线性直线导轨副。

主电机采用变频调速。横向移动传动装置采用伺服电机定位、同步带传动，导轨采用线性直线导轨副，保证传动灵活，定位准确。

下压辊装置气缸1的推杆与连杆2的中部铰接，下压辊采用高弹性海棉橡胶辊，顺应性好，帘布筒压合结实。

帘布供料装置由两套工位帘布供料装置并联，托滚5两端固定在托滚架4上，帘布大卷支撑装置6、机械导开装置7、帘布储布装置8、帘布回送装置9分别固定在气动供布摆架10上。帘布供料装置采用立式结构，占地面积小，操作方便。由于工程胎帘布斜角太长增加帘布回送装置，可实现帘布的回送，帘布长170米可满足一个班的生产需求，大大减少换料的次数。

由于采用工程胎鼓式帘布贴合机，实现机械化流水作业，从而满足劳动强度低，生产效率高，贴合帘布筒质量高的要求。