[实用新型]用于淀粉生产的主分离机顶流处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于淀粉生产的主分离机顶流处理装置，属于淀粉生产机械领域。

背景技术

淀粉工艺水是淀粉生产过程中的中间水，主要包括分离机底部冲洗水、纤维洗涤水、胚芽洗涤水、亚硫酸制备水等。当工艺水中干物含量超标时，排放的工艺水会带走大量干物质，造成蛋白粉的流失，影响蛋白收率，同时也给污水处理带来困难；另外，由于是中间水，如果干物含量高，在重复利用时，就会对工艺造成影响，主要表现在：1、纤维难以洗涤，纤维中淀粉含量超标，烘干困难，淀粉的回收率下降，汽耗增加，烘干设备的负荷增大；2、使用该中间水制酸后就会造成浸泡液内蛋白含量高，浸泡出物就会受到影响，导致玉米浆质量差。

为了减少浪费，通常采取的方法有：一是沉降法，即先将物料送入沉降池中，使其自然沉降，这种方法的缺点是占地面积大，沉淀时间长，人工管理费高，清理困难，细菌容易滋生；二是气浮分离法，即通过往气浮槽内送气，造成大量气泡上串，产生蛋白粉上浮、分离。如图1所示，该方法的设备包括主分离机1、麸质浓缩分离机2、第一气浮槽3、竖流沉淀罐4、板框压缩机5，板框压缩机5的进口与竖流沉淀罐4的出口管道连通，竖流沉淀罐4的进口与第一气浮槽3的出口管道连通，第一气浮槽3的进口与麸质浓缩分离机2的顶流出口管道连通，麸质浓缩分离机2的进口与主分离机1的顶流出口管道连通，由于该方法气浮的蛋白颗粒细小，很难回收，造成回收率较低；三是麸质浓缩机分离法，该设备处理稀麸质的效果较好，但随着运行时间的延长，分离机顶蝶片就会逐渐堵塞，造成分离效果降低，顶流跑粉。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可以减少工艺水中干物流失、提高蛋白粉的回收率、提高设备运行质量的用于淀粉生产的主分离机顶流处理装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：用于淀粉生产的主分离机顶流处理装置，包括主分离机、麸质浓缩分离机、第一气浮槽、竖流沉淀罐、板框压缩机，所述板框压缩机的进口与竖流沉淀罐的出口管道连通，所述竖流沉淀罐的进口与第一气浮槽的出口管道连通，所述第一气浮槽的进口与麸质浓缩分离机的顶流出口管道连通，所述麸质浓缩分离机的进口与主分离机的顶流出口管道连通，其特征是：所述主分离机与竖流沉淀罐之间设有第二气浮槽，所述第二气浮槽的进口与主分离机的顶流出口管道连通，所述第二气浮槽的出口与竖流沉淀罐的进口管道连通。

下面是本实用新型更具体的技术方案：

所述第二气浮槽与主分离机之间的连通管道上设有阀门。

有益效果：本实用新型采用以上技术方案，与现有的技术方案相比具有以下优点：在主分离机与竖流沉淀罐之间增加第二气浮槽，使蛋白颗粒变大，更容易地分离、回收，提高了蛋白粉的产量；由于主分离机的部分主分顶流进入第二气浮槽，所以降低了麸质浓缩分离机的负荷，提高了设备的运行质量；对工艺水的处理更加彻底，提高了工艺水的排放标准，减轻了对环境的污染。所以本实用新型具有较高的社会价值和推广价值。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1为背景技术的结构示意图；

附图2为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例，如图2所示，用于淀粉生产的主分离机顶流处理装置，包括主分离机1、麸质浓缩分离机2、第一气浮槽3、竖流沉淀罐4、板框压缩机5，板框压缩机5的进口与竖流沉淀罐4的出口管道连通，竖流沉淀罐4的进口与第一气浮槽3的出口管道连通，第一气浮槽3的进口与麸质浓缩分离机2的顶流出口管道连通，麸质浓缩分离机2的进口与主分离机1的顶流出口管道连通，主分离机1与竖流沉淀罐4之间设有第二气浮槽6，第二气浮槽6的进口与主分离机1的顶流出口管道连通，第二气浮槽6的出口与竖流沉淀罐4的进口管道连通，第二气浮槽6与主分离机1之间的连通管道上设有用来控制流量的阀门7。