[实用新型]直流变频空调系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空调器的制冷系统，具体地说涉及直流变频空调器的制冷系统。

背景技术

直流变频空调器在夏天室外高温环境下随着室外温度上升，冷凝压力增加，压缩比增大，压缩机排气温度上升，当压缩机排气温度高到一定限度时，会出现压缩机限频、降频，甚至停机保护，变频压缩机的最大转速得不到充分发挥，制冷能力减少；同样在超低温环境下制热能力将大幅度衰减，而用户侧所需的热负荷大大增加，无法充分满足用户的需热量。

由此可见，现有的直流变频空调器在恶劣环境下的制冷能力和制热能力受限，不能满足用户的需要。

发明内容

本实用新型提供了一种直流变频空调系统，它可以解决现有技术存在的在恶劣环境下的制冷能力和制热能力差的问题。

为了达到解决上述技术问题的目的，本实用新型的技术方案是，一种直流变频空调系统，它包括压缩机、储液罐、电磁四通阀、粗管阀、蒸发器、细管阀及冷凝器，上述部件由工质管路连接，其特征在于所述的压缩机为两级压缩构造的直流变频压缩机，在细管阀一侧的管路上连接有气液分离器，气液分离器与冷凝器之间的管路上设有电子膨胀阀A；在气液分离器与细管阀之间的管路上设有电子膨胀阀B，气液分离器上部连接有一工质管路，该工质管路与压缩机的2次压缩腔连通。

在本实用新型中，还具有以下技术特征：在气液分离器与压缩机的2次压缩腔之间的工质管路上设有电磁阀。

在本实用新型中，还具有以下技术特征：储液罐通过工质管路与压缩机1次压缩腔连通。

在本实用新型中，还具有以下技术特征：所述的压缩机为带气体喷射机构的直流变频压缩机。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点和积极效果：1.采用本制冷系统，可以降低压缩机排气温度，提高压缩机压缩能力，从而提高了制冷、制热能力。2.系统选用带气体喷射机构的直流变频压缩机。常温下，制冷、制热循环时关闭EVI系统，按照传统循环运行；在高温制冷和低温制热时开启EVI系统，利用两个电子膨胀阀调节直流变频压缩机的压缩比，系统能力和系统运行可靠性大幅度提高。3.此循环系统可广泛应用于大功率直流变频热泵空调器的设计中，高温制冷能力提高10％～15％，低温制热能力提高20％～28％，并且系统在-15℃～45℃环温下可持续高能力不停机稳定运行。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细地描述。

图1是本实用新型直流变频空调系统图。

1.室外机；2.室内机；3.压缩机；3-1.1次压缩腔；3-2.2次压缩腔；3-3.压缩机中间补气口；4.储液罐；5.电磁四通阀；6.粗管阀；8.蒸发器；10.细管阀；11.冷凝器；12.工质管路；12-1.工质管路；12-2.工质管路；13.气液分离器；14.电磁阀；15.电子膨胀阀A；16.电子膨胀阀B。

具体实施方式

参见图1，压缩机3、储液罐4、电磁四通阀5、粗管阀6、蒸发器8、细管阀10及冷凝器11等部件通过工质管路12连接。本实用新型的主要构思是，压缩机3为两级压缩构造的直流变频压缩机，储液罐4通过工质管路12-2与压缩机1次压缩腔3-1连通，在细管阀10一侧的管路上连接有气液分离器13，气液分离器13与冷凝器11之间的管路上设有电子膨胀阀A15；在气液分离器13与细管阀10之间的管路上设有电子膨胀阀B16，气液分离器13上部连接有一工质管路12-1，该工质管路12-1与压缩机的2次压缩腔3-2连通。在气液分离器13与压缩机的2次压缩腔3-2之间的工质管路12-1上设有电磁阀14。

制冷时按照图1所示的制冷路线运行，外界常温时从直流变频压缩机3排出的高温高压的冷媒蒸汽经冷凝器11成为高压过冷液体，再经过电子膨胀阀A15节流降压后过特制气液分离器13和全开电子膨胀阀B16进入蒸发器8蒸发，从外界吸热成为过热气体回到压缩机3，形成循环，压缩机3中间补气口3-3处的电磁阀14关闭。

当外界高温时，从压缩机3排出的高温高压的冷媒蒸汽经冷凝器11成为高压过冷液体，再经过电子膨胀阀A15、气液分离器13、电子膨胀阀B16节流降压后一路以液态冷媒形式进入蒸发器8蒸发从外界吸热成为过热气体回到压缩机1次压缩腔3-1进行压缩；另一路气态冷媒从气液分离器13中出来经过电磁阀14进入压缩机3中间补气口3-3，与1次压缩腔3-1排出来的气态高温冷媒进行混合降温后进入2次压缩腔3-2进行压缩，形成循环，压缩机3中间补气口3-3处的电磁阀14打开。