[实用新型]铝活塞铸造机顶模到位检测装置

说明书

技术领域

本实用新型提供了一种铝活塞铸造机上的装置，尤其是一种顶模到位检测装置。

背景技术

在铝活塞铸造机的活塞毛坯浇注过程中，要有检测装置检测顶模是否与外模可靠地合在一起，即是否到位，以便于铝活塞铸造机进行下一步动作。目前，只是在顶模机构上安装行程开关，当外模合到位后，顶模下落与外模配合，行程开关与安装在外模上的定位块接触就算到位。这种检测方式检测精度低，可靠性差，实际上此时顶模和外模之间会有微小间隙，从而影响活塞毛坯顶厚尺寸，降低活塞毛坯质量，造成废品。严重时，铝液会从外模、顶模配合间隙处溢出，有可能烫伤操作人员。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种铝活塞铸造机顶模到位检测装置，以提高检测的精度和可靠性。

本实用新型是这样实现的，铝活塞铸造机顶模到位检测装置，它有输气管，输气管的出气端安装在顶模上，且输气管出气端内腔与顶模上的通孔相通，在输气管的进气端安装有气动减压阀，气动减压阀与出气端之间的输气管上连通有气电转换器。

采用上述结构的铝活塞铸造机顶模到位检测装置，通过气电转换器检测输气管内的压力，当顶模到位，输气管内压力升高到设定值后，气电转换器接通报警装置电源，进行报警提示。使用表明，这种检测装置可实现顶模与外模之间0.05-0.1毫米间隙的检测精度，检测精度及检测的可靠性高，可有效控制活塞毛坯顶厚尺寸，从而提高活塞毛坯质量，更能避免铝液溢出对操作人员的烫伤，具有很高的推广应用价值。

附图说明

图1是本实用新型结构的示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出的实施例说明本实用新型的具体结构和工作原理。

如附图所示，本实用新型之铝活塞铸造机顶模到位检测装置，它有输气管(3)，输气管的出气端安装在顶模(4)上，且输气管出气端内腔与顶模(4)上的通孔(5)相通，在输气管的进气端安装有气动减压阀(7)，气动减压阀与出气端之间的输气管上连通有气电转换器(2)。

使用时，将输气管的进气端与气源接通。气流经气动减压阀进入输气管内腔，进而进入顶模上的通孔内。当顶模靠近外模(6)的上端面时，气流从顶模与外模之间的空隙流出的阻力越来越大，漏气量越来越小，使得输气管内的压力越来越大，当大到设定值，即顶模真正到位后，气电转换器两触点接通，通过其上面的导线(1)接通报警装置电源。报警装置此时发出声光报警提示。

气动减压阀、气电转换器为市售产品，其具体结构和工作原理不再详述。气电转换器也称压力继电器，在本实用新型中实际上起到一个报警装置的电源开关的作用。