[实用新型]电磁阀控制水环真空泵前置式气水分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电磁阀控制水环真空泵前置式气水分离器，属于水环真空泵的附属装置。

背景技术

前置式气水分离器(以下简称气水分离器)，是水环真空泵抽吸或输送气体过程中把同时抽吸过来的液体分离出去的重要部件。现有的气水分离器多采用浮球式气水分离器，其罐体上连接有抽真空管、进气管和液体排放管，液体排放管上装有单向阀，罐体内腔由隔板分隔为上腔和下腔，上、下腔之间设有液体通道，液体通道中的上腔液体出口上设有单向阀，对应下腔配装液位计，上、下腔中有相通的浮球导向管，浮球置于导向管中。由于水环真空泵在真空状态下工作，液体被吸入分离器时呈喷射状，液面波动，很不稳定，浮球在上下运动的过程中产生振摆，与导向管反复摩擦，造成浮球很快损坏，且易受阻卡住，导致排液失灵，使整个系统不能正常工作，而且零件多，结构复杂，制作麻烦，制造成本高，维修不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电磁阀控制水环真空泵前置式气水分离器，结构简单合理，制作、操作、维修方便，运行稳定可靠。

本实用新型所述的电磁阀控制水环真空泵前置式气水分离器，罐体上连接有抽真空管、进气管和液体排放管，液体排放管上装有单向阀，罐体内腔由隔板分隔为上腔和下腔，上、下腔之间设有液体通道，液体通道中的上腔液体出口上设有单向阀，对应下腔配装液位计，其上腔和下腔由外部连通管路连通，连通管路上设有电磁阀，下腔有与外界相通的通气管，通气管上设有电磁阀。

其中，上腔和下腔间的外部连通管路与通气管可以通过三通管与下腔连通，实现管道共用，简化结构，降低成本。

实践中，可以直接将上腔和下腔间的外部连通管路连通在抽真空管上。

可制作成多种系列的多种规格产品，如2BV系列的9种规格、2BE系列的25种规格、SK系列的12种规格和2SK系列的7种规格产品等。

本实用新型电磁阀控制水环真空泵前置式气水分离器，由内腔的浮球控制，改为外部的连通管路及电磁阀控制，结构简单合理，从根本上解决了浮球摩擦带来的一系列问题，制作、操作、维修方便，运行稳定可靠。

附图说明

图1、本实用新型一实施例结构示意图。

图2、现有的浮球式气水分离器结构示意图。

图中：1、进气管  2、罐体  3、隔板  4、液位计  5、液体排放管  6、单向阀  7、支架  8、通气管  9、电磁阀  10、三通管  11、下腔  12、液体通道  13、单向阀  14、上腔  15、外部连通管路  16、电磁阀  17、抽真空管。

具体实施方式

结合上述实施例附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型所述的电磁阀控制水环真空泵前置式气水分离器，罐体2上连接有抽真空管17、进气管1和液体排放管5，液体排放管5上装有单向阀6，罐体内腔由隔板3分隔为上腔14和下腔11，上、下腔14、11之间设有液体通道12，液体通道12中的上腔液体出口上设有单向阀13，对应下腔11配装液位计4，其上腔14和下腔11由外部连通管路15连通，外部连通管路15连通在抽真空管17上，外部连通管路15上设有电磁阀16，上腔14和下腔11间的外部连通管路15与通气管8通过三通管10与下腔11连通，通气管8上设有电磁阀9。

工作原理：

启动真空泵后，通过电控箱，使电磁阀16开启，电磁阀9关闭；两腔同时被抽吸，同处负压状态，单向阀6在大气压力的作用下关闭(被吸紧)，从工作系统抽吸过来的介质经过罐体的上腔14时气、液分离，气体由真空泵抽走。液体经液体通道12中的上腔液体出口上的单向阀13流入下腔11中。

下腔11配装有液位计4，用户可根据介质的含水量及系统工作情况确定电磁阀9的开放时间，以控制下腔11中的存液量。当下腔11中的存液量达到设定的高度时，电磁阀9接通大气，单向阀6内外压力相等，液体在重力作用下，通过单向阀6向外排放；同时，电磁阀16关闭，单向阀13在大气压力作用下被吸紧，这时，从工作系统抽吸过来的液体暂存于上腔14中。下腔11中的液体排尽时，电磁阀9关闭，电磁阀16开通，上腔14中的液体流入下腔11中，重复前述过程。

在电磁阀上配装时间继电器，可准确自动控制，增强适用性。

图2为现有的浮球式气水分离器结构示意图，供作参考。