[实用新型]织机卷取机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型织机卷取机构。

背景技术：

现有的卷取机构一般是机械卷取和电子卷取，电子卷取在更换纬密时非常方便，但是成本较高，通常情况下多采用机械卷取，而机械卷取是有级变速，根据纬密的需要，更换变换齿轮和纬密齿轮。每次换新品种都要更换齿轮，这样既耗时又费力，而且必须储备很多的纬密齿轮。

发明内容

本实用新型目的是提供一种卷取机构，具有连续卷取功能，且结构简单方便。

本实用新型的技术方案是：一种织机卷取机构，包括输入传动轴、输出传动轴、通过第一传动机构与所述的输入传动轴相传动连接的主轴、通过第二传动机构与所述的输出传动轴相传动连接的卷取辊、与所述的卷取辊相平行设置并相传动连接的卷布辊，所述的输入传动轴与所述的输出传动轴之间设置有无级变速器。

所述的第一传动机构包括设置于所述的主轴上的第一同步带轮、与所述的同步带轮相传动连接的第二同步带轮、用于第一同步带轮与第二同步带轮之间同步传动的同步带、通过第一传动轴与所述的第二同步带轮相传动连接的第一链轮、与所述的第一链轮相传动连接的第二链轮、用于第一链轮与第二链轮之间传动的第一传动链，所述的第二链轮设置在所述的输入传动轴上。

所述的第二传动机构包括由复数个齿轮和齿轮轴构成的齿轮副、与所述的齿轮副的输出轴相固定连接的蜗轮、与所述的蜗轮相传动连接的蜗杆，所述的蜗杆与所述的卷取辊共轴地设置。

所述的无级变速器为PIV无级变速箱。

所述的卷布辊的转动轴上设置有第四链轮和摩擦离合器，所述的第四链轮通过第二链条与所述的第三链轮相传动连接。

本实用新型与现有技术相比具有下列优点：由于所述的输入传动轴与所述的输出传动轴之间加入一个无级变速器，从而实现连续卷取功能，简单方便，成本也较低。

附图说明

附图为本实用新型的机构示意图；

其中：1、主轴；2、第一同步带轮；3、同步带；4、第一同步带轮；5、第一传动轴；6、第一链轮；7、第二链轮；6′、第一链轮；7′、第二链轮；8、输入传动轴；9、无级变速器；10、输出传动轴；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、第一锥齿轮轴；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、蜗轮轴；17、蜗杆；18、蜗轮；19、卷取辊；20、第三链轮；21、第一链条；22、第一链条；23、第二链条；24、第四链轮；25、离合器；26、卷布辊轴；

具体实施方式

如附图所示：一种织机卷取机构，包括输入传动轴8、输出传动轴10、通过第一传动机构与所述的输入传动轴8相传动连接的主轴1、通过第二传动机构与所述的输出传动轴10相传动连接的卷取辊19、与所述的卷取辊19相平行设置并相传动连接的卷布辊26，所述的输入传动轴8与所述的输出传动轴10之间设置有无级变速器9。

所述的第一传动机构包括设置于所述的主轴1上的第一同步带轮2、与所述的同步带轮2相传动连接的第二同步带轮4、用于第一同步带轮2与第二同步带轮4之间同步传动的同步带3、通过第一传动轴5与所述的第二同步带轮4相传动连接的第一链轮6、6’、与所述的第一链轮6、6’相传动连接的第二链轮7、7’、用于第一链轮6、6’与第二链轮7、7’之间传动的第一传动链21、22，所述的第二链轮7、7’设置在所述的输入传动轴8上。

所述的第二传动机构包括由复数个齿轮和齿轮轴构成的齿轮副27、与所述的齿轮副27的输出轴相固定连接的蜗轮18、与所述的蜗轮18相传动连接的蜗杆17，所述的蜗杆17与所述的卷取辊19共轴地设置。

所述的无级变速器9为PIV无级变速箱。

所述的卷布辊26的转动轴上设置有第四链轮24和摩擦离合器25，所述的第四链轮24通过第二链条23与所述的第三链轮20相传动连接。

由于PIV无级变速箱与磨擦式无级变速相比，有调速准确，极少打滑转速稳定，效率较高等优点，并可在运转中调速，可正转，反转。一般为手动调速，装设伺服装置后，可实现电动或自动调速进行遥控，维护简单，噪音小，全机密封，可用于潮湿、多尘有酸雾的工作环境，所以采用PIV无级变速箱来实现无级变速功能。