[实用新型]剪板机刀架的上死点位置调节器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种剪板机刀架的上死点位置调节器，具体地说是用于液压驱动的闸式剪板机刀架的开启高度(剪刀起动点简称上死点)、长距离的上死点位置的调节，属于调节装置技术领域。

背景技术

目前液压驱动的闸式剪板机刀架的开启高度(剪刀起动点简称上死点)，一旦调定后，很少去频繁调节。本实用新型作出以前，在已有技术中，剪板机上死点确定的现状存在以下几点问题：

1、刀架开启高度有较大的限制：若开启高度高，空行程过大，会影响工作效率；若开启高度适中，待刀架剪切角调大后，会减小开启高度，此时会影响板料喂入的应有空间距离；并存在刀架剪切角调大后，即会影响上死点行程开关换向的可靠性。

2、影响合理使用全长内的各段刀刃：一般剪板机中安装上刀片的刀架，是左端低，右端高，构成必要的剪切角；一付刀片由多块组成，修磨时必须磨成一个尺寸，剪切大量短板；放在左端剪，刀架空行程短，效率高；放在中部或右端剪空行程长，效率低；若在左端剪，会局部磨损左端刀刃；若适当靠右点剪，会损失部分工作效率，增加能耗。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种剪板机刀架的上死点位置调节器，其能快速、可靠、长距离的调节液压驱动的闸式剪板机，及其刀架的起动点高低位置；能提高生产效率，减少修磨刀刃次数，减少过早修磨尚未磨损的刀刃；可合理使用剪板机全部刀刃，具有高效，节能的效果。

本实用新型的主要解决方案是这样实现的：

本实用新型主要采用调节轴伸出左墙板，在调节轴内端安装齿轮，齿轮与齿条啮合，齿条安装在导轨架上，齿条侧面固定U型板，行程开关安装在U型板上，导轨架与行程挡铁架连接。

本实用新型调节轴内侧设有轴肩，外侧设置手轮。

本实用新型导轨架上设有腰形孔。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型结构简单、紧凑，合理；2、能为设计者提供较大的设计空间，可圆满解决，增大剪切能力，具有高效，节能的效果；一台液压驱动剪板机，一旦电机油泵功率确定后剪切角度在某种程度上是影响剪切能力的决定性因素；增大剪切角，可剪切更厚的钢板，设计者有意增大一些刀架的开启高度，就可调得更大的剪切角，可剪更厚的额定长度的钢板；在回归常用剪切角或减小剪切角时，若刀架开启高度嫌太高，可使用本产品，将开启高度快速调至最理想的尺寸。3、可合理使用剪板机全部刀刃，仍具有高效，节能的效果；剪板机采用多块刀片组成的刀刃每段均能得到合理使用和磨损，使用至全长刀刃均磨损到需要修磨时，再统一拆下，成组修磨；这样既节约修磨能耗，又减少刃材料的浪费。4、能提高生产效率，减少修磨刀刃次数，减少过早修磨尚未磨损的刀刃。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图。

图2为本实用新型结构俯视图。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

本实用新型主要由行程挡铁架1、导轨架2、固定螺钉3、行程开关4、锁紧螺钉5、手轮6、调节轴7、齿轮8、齿条9、U型板10及左墙板11等组成。

本实用新型由一根调节轴7伸出左墙板11，在调节轴7内侧设有轴肩，其外侧设置有手轮6，手轮6可控制调节轴7轴向间隙。调节到位后，用锁紧螺钉5锁定。在调节轴7内端安装齿轮8，齿轮8与齿条9啮合，齿条9安装在导轨架2上，齿条9侧面固定一块U型板10，行程开关4安装在U型板10上。

本实用新型工作过程：

本实用新型使用时，安装在剪板机左墙板11的内侧。

当转动调节轴7时，齿轮8传动齿条9，齿条9沿着导轨架2直线上下移动。导轨架2左右位置由齿轮8、齿条9限定，导轨架2垂直位置，可用设置在导轨架2上的腰形孔调节，由固定螺钉3固定在左墙板11内侧面；当齿条9上下移动时，即可带动行程开关4上下移动，此时安装在刀架左端的行程挡铁架1上的挡头，碰到行程开关4位置随之而上下变动，因而也随之改变了刀架最高的停止位置。