[实用新型]一种新型阀控密封式铅酸蓄电池壳体

说明书

技术领域：

本实用新型涉及蓄电池技术，具体涉及一种新型阀控密封式铅酸蓄电池壳体。

背景技术：

阀控密封式铅酸蓄电池，因具有低污染、使用寿命长、维修简便、成本低等独特优点，而在各行各业得到广泛应用。该电池根据不同需要、型号规格可有多种多样。为了适应蓄电池使用场所的空间，其同一种型号规格的外壳体积形态是基本不变的，电池内容量也是一定的，多少年来阀控密封式铅酸蓄电池，一直保留着这种传统的外壳体积形态和内在结构。

发明内容：

本实用新型提出了一种新型阀控密封式铅酸蓄电池壳体，它是通过改变电池壳体的内在结构，达到在同型号规格外壳体积形态不变的前提下，调整壳体组成件外形结构、而最大限度地提高电池的内部空间，增大电池的体积比能量，同时实现壳体内在结构更牢固，外壳整体性更强。

本实用新型的技术解决方案：

本实用新型与现有技术相同的是：均包括上盖壳和下壳体。其上盖壳包括有通风孔及盖、内壁包括有胶槽；其下壳体内包括有极群、隔板，极柱群成组安装在由中隔墙板相间的槽体内。而所不同之处是：

(一)将原上盖壳所设的一个整体长方形通风槽及片盖，改进为每一孔与隔板相间的腔体相对，孔盖为全密封翻盖；

(二)改上盖壳内壁原对焊件胶槽为连通式胶槽；

(三)改传统技术极群对焊件跨桥连接为过桥连接，构成汇流排与对焊件熔为一体与上盖壳内壁的连通式胶槽吻合，整个汇流排及极柱包在密封体内；

(四)改中隔墙板的高度低于下壳体四周边高度，且所出露的极柱头在其颈部处封口；

(五)基于以上结构的改进，本实用新型降低上盖壳的高度，增加了下壳体内的有效高度，而整个壳体外形尺寸与传统技术相同。

本实用新型的有益效果：

(一)由于本实用新型极柱群为平板式对焊、构成汇流排式对焊件，汇流排又与上盖壳内壁的胶槽吻合，则减少了对焊件所占据上盖壳的空间，因而可降低上盖壳的高度、增大下壳体的高度，从而提高了电池的内部空间，与原相同外形尺寸的蓄电池相比，电池容量提高8-12％。增大了电池体积比能量。

(二)本实用新型将连通的胶槽，极柱、汇流排对焊件连成整体件，相互距离小，结合牢固、电阻低、电性能好。

(三)本实用新型作密封时，密封胶在同一连通胶槽内流动，可保证胶量的均匀一致，上盖壳与下壳体粘结也更牢固。

(四)本实用新型整体性好，外形美观。

附图说明：

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型上盖壳内壁结构示意图；

附图3为本实用新型下壳体内设隔板的结构示意图；

附图4为本实用新型下壳体上表面的结构示意图。

具体实施方式：

如图1所示的本实用新型主要由上盖壳1、下壳体2构成，上盖壳1所示10为通风孔的密封翻转盖，所示12为正负电极柱，盖壳面上、两侧带孔的长方条为安装孔提手13。如图2所示，胶槽14为连通状、并平行地设有两条；通风孔11位于上盖壳长轴向居中部位，可有单独的多个、其数量取决于隔板所隔腔体的多少而定。又如图3所示，下壳体隔板21之间的腔体有六个可于六个通风孔相对应。如图4所示，图中下壳体内的极柱群22的顶端按正负极性焊接于平板状的汇流排23的下方，汇流排又可与上盖壳内壁的胶槽14相吻合。另：本实用新型上盖壳1所降低的高度值及下壳体所增加的高度值为0.5-1cm；下壳体2的中隔墙板的高度低于下壳体四周边高度3-5mm。

本实用新型的上壳与下壳体均采取精确注塑成形。