[实用新型]软木橡塑复合地板

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑物的装修工程，特别是指一种软木橡塑复合地板。

背景技术

现有对建筑物的地面装饰，可以采用铺设地砖、地毯或地板等多种装饰方式。而铺设地板进行装饰，主要采用实木地板或者塑料地板材料，虽然实木地板或者塑料地板能够达到一定的装饰效果，但铺设地板的现场施工过程烦杂，施工机械噪声扰人影响环境，特别是铺设好的单层实木地板或者塑料地板使用时还存在着脚感生硬、走动声响大的缺点，因而影响了地板装饰材料的进一步扩大使用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题就在于克服现有地板装饰材料存在的的缺陷，提供一种具备美观装饰效果、具有一定吸音功能、每块地板周边设置压扣锁边、现场施工快速方便的具有软木表层、塑料扣板中间层和聚氨酯阻滑底层构成的复合结构的软木橡塑复合地板。本实用新型的软木橡塑复合地板由软木表层、塑料扣板中间层和聚氨酯阻滑底层构成，软木表层位于塑料扣板中间层之上，塑料扣板中间层之下为聚氨酯阻滑底层，软木表层与塑料扣板中间层之间以及塑料扣板中间层与聚氨酯阻滑底层之间为粘合剂层。每块地板的表面形状除了正方形外，还可以制成矩形等形状。每块地板的规格为长度305-915mm即12-36英寸、宽度153-457mm即6-18英寸、厚度8-14mm，其中软木表层长度305-915mm、宽度153-457mm、厚度3-4mm，塑料扣板中间层长度317-927mm、宽度165-469mm、厚度2-4mm，聚氨酯阻滑底层长度305-915mm、宽度153-457mm、厚度3-6mm。塑料扣板中间层的周边设置为压扣锁边，扣凸部分与扣凹部分沿塑料扣板的边缘依次连续设置。塑料扣板中间层由聚丙烯共聚树脂添加无机填料，通过热挤冷压成型或者注塑成型或者挤出压延出片再冲切成型制成具有压扣锁边的塑料扣板；也可以选择聚乙烯等性能相近的其它塑料材料通过挤出压延等方法制成具有扣边的塑料扣板中间层。聚氨酯阻滑底层选用溶剂型单组分无毒物聚氨酯胶粘剂与纯净的软木粒按比例混合，软木粒为0.8-3.2mm的栓木颗粒，质量百分比配比为胶粘剂∶栓木颗粒＝(35-50％)∶(65-50％)，混合料压缩在铁模箱内，经热隧道中150-380℃固化制成橡胶软木弹性体，再经分切制成聚氨酯阻滑底层。当制造软木橡塑复合地板时，将液态无溶剂型室温固化无毒物聚氨酯胶粘剂均匀涂复在塑料扣板中间层的正反面，扣板锁扣部位为单面涂复胶粘剂，然后将软木表层、塑料扣板中间层和聚氨酯阻滑底层在专用模具上进行上、中、下三层复合定位，经冷压机进行初固化，再将初固化后的产品放在托盘上完成完全固化过程，制成软木橡塑复合地板。胶粘剂涂胶量为30-45g/m²，胶层厚度0.1-0.15mm。需铺设地板时，将两块地板连接，只要软木表层对准后下压锁扣边就可稳固扣接，正方形地板扣接时四条边方向可随意调整，矩形地板扣接时长边方向可以180°随意调整，完成扣接连为一体的地板不会松动、不会离位。如果需要，软木橡塑复合地板也很方便拆卸，只要用一只手压住明露塑料锁扣边的软木橡塑复合地板边缘，用另一只手轻轻抖动上提暗盖锁扣边的地板，两块地板锁扣即可解开，如此按地板铺设顺序均匀逐块解扣完成地板拆卸；被拆地板还可以完好地再次使用。