[实用新型]一种拉拔器无效
申请号: | 200620170848.X | 申请日: | 2006-12-26 |
公开(公告)号: | CN200991879Y | 公开(公告)日: | 2007-12-19 |
发明(设计)人: | 邢政 | 申请(专利权)人: | 奇瑞汽车有限公司 |
主分类号: | B25B27/00 | 分类号: | B25B27/00;B25B27/02;B25B29/00 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 | 代理人: | 蒋光恩 |
地址: | 241009安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 拉拔 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械拆装工具,更具体地说,本实用新型涉及一种拉拔器。
背景技术
目前,市场上的拉拔器一般的体积都比较大,如果所需要拆装的机械形状不规则、定位环境比较差时,拉拔器很难定位,稳定性不好,使用不方便,工作效率低。而且形状和结构的灵活性不好,难以适应不同产品的需要,所以只能适用在某一特定的场合。也有适用性稍广一点的拉拔器产品,但是其结构又太复杂,操作很不方便。在已经公开使用的、或专利文献公布的以及技术刊物的报导中,尚没有发现一种既结构简单轻巧、使用方便灵活,适用范围又广泛的拉拔器产品。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种拉拔器,其目的是在进行机械拆装时更为灵活和方便。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:所提供的这种拉拔器,包括矩形断面、长杆状的拉拔器横梁、从拉拔器横梁的中部垂直于杆身的孔中穿过的拉拔杆及旋在拉拔杆上的拉拔杆螺母,所述的拉拔器横梁的两端至中心的方向,各设一个贯通的长槽,两个长槽内侧面的对称面重合且还与拉拔杆所穿过孔的轴线重合,两个槽在拉拔器横梁的端部是开口的,各设一个支承杆,分别穿过两个长槽,在拉拔器横梁上与所述的拉拔杆螺母相反的平面位置,两个支承杆杆身上设置大于槽宽的支承结构。
所述的两个支承杆的支承结构为:支承杆上设支承杆螺母,旋在支承杆上。
所述的拉拔杆在其旋入拉拔杆螺母相反的一端,设直径大于杆身的头部,设杆状的拉拔器体,在其与拉拔杆连接的端部,设有垂直弯头,垂直弯头上设有在弯头的端部开口的槽,而且是贯通的,其贯通方向平行于拉拔器体的杆身方向,拉拔杆的杆身置入该槽内且为间隙配合。
在上述技术方案的基础上,本实用新型对拉拔器体提出的一个技术方案为:所述的拉拔器体在与拉拔杆连接的相反的一端,也设有垂直的弯头,垂直弯头上设有在弯头的端部开口的槽,而且是贯通的,其贯通方向平行于拉拔器体的杆身方向。
本实用新型对拉拔器体提出的另一个技术方案为:所述的拉拔器体在与拉拔杆连接的相反的一端,设有杆状的拉拔器接头并与拉拔器体连接,其连接方式为上述两个构件的端部设互相配合的凹凸槽,并互相插入,其横向用拉拔器接头连接销穿过上述两个构件,拉拔器接头与拉拔器体连接的相反的一端,设有垂直的弯头,垂直弯头上设有在弯头的端部开口的槽,而且是贯通的,其贯通方向平行于拉拔器接头的杆身方向。
所述的拉拔器体在其杆身上,设有横向的转动棒插孔,该孔为通孔。
所述的拉拔杆上设拉拔杆套筒,其结构为带有凸边的套筒,拉拔杆套筒的内孔与拉拔杆、外圆与拉拔器横梁上的孔均为间隙配合,所述的拉拔杆套筒的凸边位于拉拔杆螺母的端面与拉拔器横梁的平面之间。
所述的支承杆的杆身上设支承杆套筒并置于长槽内,支承杆套筒的内孔与支承杆的杆身、外圆与长槽的槽宽均为间隙配合。
设支承杆垫圈,所述的支承杆穿过支承杆垫圈的孔且为间隙配合,支承杆垫圈的位置在支承杆螺母的端面和拉拔器横梁的平面之间。
所述的支承杆在其从拉拔器横梁指向支承杆螺母的一端,设有直径大于其杆身的圆头,圆头端面为外凸的光滑曲面。
本实用新型采用上述技术方案,与现在公开使用的拉拔器相比,定位更为方便、灵活和快捷,效率更高,结构简单、易于操作,加工制造方便、成本低,构件互换性强,应用广泛,特别适用定位环境比较复杂、结构不规则时的机械零部件的拉拔需要。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1为本实用新型的正面结构示意图;
图2为图1所示的本实用新型的俯视的结构示意图;
图3为本实用新型的立体结构示意图。
图中标记为:1、拉拔杆,2、拉拔杆螺母,3、拉拔杆套筒,4、支承杆套筒,5、拉拔器横梁,6、支承杆垫圈,7、支承杆螺母,8、支承杆,9、拉拔器体,10、拉拔器接头,11、转动棒插孔,12、拉拔器接头连接销,13、长槽。
具体实施方式
如图1、图2和图3所表达的本实用新型的结构,本实用新型为一种拉拔器,特别涉及定位环境比较复杂、不规则时的拉拔需要,包括矩形断面、长杆状的拉拔器横梁5、从拉拔器横梁5的中部垂直于杆身的孔中穿过的拉拔杆1及旋在拉拔杆1上的拉拔杆螺母2。一般公知技术的拉拔器的结构都包含以上结构。
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