[实用新型]喷印头的走丝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢铁加工线上的成品标记形成装置，尤其涉及一种在红坯料上形成标记的喷印头的走丝装置。

背景技术

目前国内大部分钢铁板坯、方坯加工后，流转至另一单位进行深加工，还没有完全实现流水化成品加工。这样，坯料上需要设相应的型号、规格标记。以往一般是在坯料冷却后，人工完成，一来，由于钢种多容易出现标记的错误；二来，这种标记附着力差，短时间内有可能脱落。后来，国内有的单位采用钢模冲印设备来解决标记问题，在钢坯冷却后，硬度大，刚下线时，温度高，使印字模的寿命极短，标记效果差。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题提供了一种在冷却中的红坯表面喷注金属液形成标记的喷印头的走丝装置。

本实用新型的技术内容是：它设置在喷印头的下壳体内，包括驱动电机、连接在壳体内轴端伸出壳体的绝缘传动轴、串接在轴上的一对走丝轮和对应走丝轮的压轮，所述的传动轴截面为正多边形。

走丝轮的表面设有齿形。

所述的传动轴的截面为正六边形。

本实用新型为保证细铜丝能稳定可靠地连续传输，使用了带有齿形的走丝轮和与之配合的压轮。由于细铜丝上分别连接电源的正负极，因此需要保证两者在壳体内绝缘，本实用新型的一对走丝轮、传动轴、压轮之间要保证绝缘。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图中1是走丝轮，2是输入轴，3是铜管，4是进丝口，5是壳体口；

图2是图1的A-A视图

图中6是压轮。

具体实施方式

在壳体5内设绝缘传动轴2，传动轴2的一端伸出壳体5，在壳体5内传动轴2上串接一对走丝轮1和对应走丝轮的压轮6，传动轴2截面为正六边形。

为保证走丝效果，走丝轮2的表面设有齿形。走丝轮2与压轮6的公切线为铜管3、进丝口4的轴线。