[实用新型]自动隔断阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，具体是一种在气体或液体等介质压力驱动下能够自动关闭或开启的自动隔断阀。

背景技术

目前，工程上所使用的阀门还没有一种能够在超压情况下自动关闭的阀门；故在特定使用情况下，现有阀门将无法完成“超压情况下自动关闭”的功能。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够在超压情况下自动关闭的自动隔断阀。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：自动隔断阀，它包括阀盖、阀体、下盖、阀杆组件、阀座、阀瓣、螺栓，其特征在于：调节罩1通过螺纹与阀盖7的上部联接，阀盖7的下部通过螺栓17与阀体10、下盖11联接起来，阀体10位于阀盖7与下盖11之间，调节罩1、阀盖7、阀体10、下盖11内形成空腔；空腔中部设置有隔膜9，隔膜9的外边缘部被压在阀盖7与阀体10之间，隔膜9将空腔分为上部腔体18、下部腔体19，隔膜9的上部设有筒形的主弹簧座8，筒形的主弹簧座8内设有辅弹簧5、辅弹簧压板13、辅弹簧座14、主弹簧6；其中辅弹簧压板13与辅弹簧座14之间的辅弹簧5通过贯穿于上下腔体的阀杆组件12给予安装固定和预紧；主弹簧6通过主弹簧压板3、钢珠2，并经调节罩1和阀盖7的螺纹联接予以安装固定和预紧，钢珠2位于调节罩1与主弹簧压板3之间；阀体10上设有介质进入通道20、介质流出通道21，介质进入通道20与下部腔体19相连通，阀座15通过螺纹固定于阀体10上，阀座15上的介质通道22的上端与阀体10上的介质流出通道21相通，阀座15上的介质通道22的下端与下部腔体19相连通；阀瓣16通过螺栓与阀杆组件12联接为一体，阀瓣16位于阀座15的下方，阀瓣16上移时堵住阀座15上的介质通道22。

自动隔断阀的工作原理为：气体或液体等介质通过介质进入通道20进入自动隔断阀下部腔体19；当介质压力小于隔断阀设定压力阈值时，阀瓣16与阀座15分离，介质可经下部腔体19并通过“关口23”位置经介质通道22进入介质流出通道21；此时自动隔断阀处于“开启”状态。一旦介质压力高于自动隔断阀设定压力阈值，自动隔断阀下部腔体内介质压力将打破主弹簧6与介质压力平衡，促使隔膜9上移变形，并使主弹簧座8上移及辅弹簧所受压力变大，辅弹簧突破此压力时导致阀杆组件12上移；当阀杆组件12上移一定行程后，阀杆组件上拉阀瓣与阀体上的阀座15接触密封，使自动隔断阀“关口”位置(介质通道22)封闭起来，从而使介质无法进入介质流出通道21，使自动隔断阀处于“关闭”状态。

当介质压力始终高于其设定压力阈值时，自动隔断阀将一直处于“关闭”状态。只有介质压力低于其设定压力阈值后，在主弹簧膨胀压力下使主弹簧座、隔膜向下移动，辅弹簧受压压力变小，阀杆组件在自重作用下向下移动，“关口”位置重新开启，使介质能够进入介质流出通道21，进而使自动隔断阀重新处于“开启”状态。

本实用新型的有益效果是：能够在超压情况下自动关闭。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图中：1-调节罩，2-钢珠，3-主弹簧压板，4-止动螺母，5-辅弹簧，6-主弹簧，7-阀盖，8-主弹簧座，9-隔膜，10-阀体，11-下盖，12-阀杆组件，13-辅弹簧压板，14-辅弹簧座，15-阀座，16-阀瓣，17-螺栓，18-上部腔体，19-下部腔体，20-介质进入通道，21-介质流出通道，22-介质通道，23-关口。

具体实施方式