[实用新型]混浆槽及扩散槽清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田固井设备的配套装置，尤其是对固井设备上的混浆槽和扩散槽进行清洗的装置。

背景技术

在用于油田固井作业的各种车装、撬装及拖挂式固井设备上，都有混浆装置，在这个装置中，设有扩散槽和混浆槽。扩散槽是一个柱形腔体，悬置在混浆槽进口端的顶板上，其下端的出口与混浆槽相通，上端的进口分别与高压水和水泥粉的管道相连；混浆槽进口端的顶板，除固定扩散槽外，也是高压水和水泥粉管道固定的接口；混浆槽进口端的槽壁与所伸入的扩散槽相围绕，形成环形弧面。高压水和水泥粉在扩散槽进行混合后，流进混浆槽进一步混合，再从混浆槽的出口被排出。由于混浆槽内设有搅拌器及密度计回流管汇，中间有隔板，出口设有滤网，扩散槽的内壁设有螺旋形叶片，为避免残留浆料凝固造成堵塞，每次混浆完成后，须对混浆槽及扩散槽进行清洗。

目前，国内生产的上述固井设备上，混浆槽及扩散槽没有专门的清洗装置，清洗是靠人钻进槽里用高压水枪进行冲洗。由于混浆装置构造的限制，特别是扩散槽所在进口端空间狭窄，人的操作受到局限，所以存在一些冲刷不到的死角，清洗的效果不尽人意，而且清洗时工效低，劳动强度大。从国外进口的固井水泥车，同样存在混浆槽不容易清洗的问题，而且也没有很好的解决办法。

发明内容

本实用新型的目的，是提供一种混浆槽及扩散槽清洗装置，以降低清洗难度，消除清洗死角，改善清洗效果，减轻操作人员的劳动强度。

上述目的是以这样的技术方案予以实现的：在混浆槽进口端的槽壁与扩散槽之间，于顶板上设置在水平面延伸的与该形状相适配的喷管，其管壁上开出喷孔，在扩散槽设置直喷管，其末端安装喷嘴，所述的喷管通过软管连接于分流器，分流器与流量控制阀相连，流量控制阀连接于为扩散槽供水的高压水管，流量控制阀之前(参照水的流向)的高压水管上设置截止阀。

根据上述技术方案，要对混浆装置进行清洗时，关掉截止阀，打开流量控制阀，高压水经分流器进入各喷管，分别从喷孔、喷嘴射出，使进口端扩散槽与混浆槽之间，扩散槽内壁的螺旋叶片这些不易清洗之处得到冲刷，工人仅对远离喷管的其它部分进行冲洗即可。

本实用新型的优点是：解决了扩散槽及混浆槽，特别是混浆槽进口端其槽壁与扩散槽之间不易清洗，存在清洗死角的问题，而且泥浆的去除非常迅速，洗后的混浆装置很干净，消除了因清洗不净泥浆凝固结块堵塞滤网甚至密度计的事故隐患，还节约用水量，减轻操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型局部剖的主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1中喷管9的安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图谈谈本实用新型的实施例。

参见图1，图2，混浆槽进口端的槽壁13与扩散槽14之间，构成一个弧线形空间A，与该处形状相适配的喷管，最好是弧线形的，如果用直管，做成方角也可用，本例采用一根半圆形的喷管9，喷管9的中段有三通式接口，接口伸出顶板，并在其上安装管接头8，以连接软管，喷管9被固定在顶板15上(见图3)，在喷管9上，沿管长均匀地开出朝向槽壁13和扩散槽14的喷孔17，为使高压水全部从喷孔射出并保持高的压力，喷管9的两端口上应安装堵头，为在喷管9发生堵塞后方便冲洗，堵头应是可拆卸的，本例采取在管端安装内锥螺纹接口12与锥螺纹旋塞11相配合来解决，喷管9的固定，可采用在顶板反面用鼻托螺栓联接，也可直接点焊，还可采用挂钩18托起的方式；设置在扩散槽14内的喷管6为直线形，插在槽壁上，一端安装管接头16以连接软管，另一端焊接在该槽内壁上，其端口上安装喷嘴10，为使扩散槽内壁得到均匀的冲洗，宜交叉地布置二根喷管6，使两个喷嘴喷出的水能覆盖整个内壁，喷管9和二喷管6分别通过其上所装的管接头各与一根软管7相连，三根软管7的另一端与分流器5相连；交叉布置在扩散槽内的二直喷管6，也可采用由一个三通接头相连接的形式，只将该接头的进口端伸出槽壁通过管接头与一软管相连，这样在扩散槽壁上可仅开一个插入孔；调节冲洗水量的流量控制阀，本例采用球阀4，其出口连于分流器5，其进口通过短节2连于为扩散槽供水的高压水管3，为分开清洗供水和混浆供水，在球阀4之前(参照水的流向)的高压水管3上，安装截止阀，本例采用蝶阀1。