[实用新型]溢流密封螺旋输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种溢流螺旋输送机，特别是指一种运送松散物料而需要密封的螺旋输送机。

背景技术

螺旋输送机是利用螺旋叶片的旋转来推动螺旋筒体内的散状物料向前运动来达到输送物料的目的，广泛应用于有色冶金、钢铁、水泥、化工等行业。目前，较常用的一种螺旋输送机，主要包含有电动机、输送机筒体、贯穿筒体设置转动轴，转动轴一端与电动机连接，另一端延伸至筒体末端，该转动轴上连接有若干螺旋叶片，筒体靠近电动机一端设有进料口，筒体另一端设有出料口，转动轴在电动机的驱动下，由于螺旋叶片的旋转推动螺旋筒体内的散装物料向出料口运动。此螺旋输送机用于一般物料的运送，对筒体内密封的性能要求不高。

随着对工作环境的要求越来越高，特别是在处理含有有害气体的粉料时，若输送机的密封性能不好，会严重污染工作环境，对操作人员操作、维修造成非常大的不便，严重影响正常的工作程序。此外，上述螺旋输送机的结构造成这种螺旋输送机在输送物料时从进料口到出料口不能形成密封状态，在需要良好密封的工作条件下也不能使用，不能满足工艺的要求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于：提供一种新型的溢流密封螺旋输送机，使得螺旋输送机具有很高的密封性能，在需要良好密封的工作条件下也能使用，扩大了螺旋输送机的使用范围。

本实用新型溢流密封螺旋输送机采用的技术方案在于：一种溢流密封螺旋输送机，包含有筒体、转动轴，该筒体的出料端设有出料罩，转动轴贯穿该出料罩，于转动轴末端形成有第一出料口，该出料罩体内设有挡板机构，该挡板机构、出料罩与第一出料口之间形成有供物料堆积的容置空间，且该挡板机构上设置有供物料溢流的第二出料口。

其中，该出料罩上设有观察口。

其中，该挡板机构呈U型结构，其横向两侧与罩体连接，该转动轴横向贯穿该挡板机构。

其中，该挡板机构上端设置供物料溢出的槽口。

其中，该挡板机构上连接有遮挡槽口的若干挡板。

本实用新型的有益效果是：提供了一种简单有效的结构，解决了螺旋输送机密封性能差的难题。

附图说明

图1为本实用新型溢流密封螺旋输送机的主视图；

图2为本实用新型溢流密封螺旋输送机沿A-A的剖视图；

图3为本实用新型溢流密封螺旋输送机的出料端局部剖视图；

具体实施方式

为了能清楚说明本实用新型溢流密封螺旋输送机的内部结构，兹配合图示说明，参见附图1，该溢流密封螺旋输送机依次包含有电动机1、转动轴2、筒体5，该电动机1连接转动轴2，该转动轴2贯穿筒体5，于进料端处设有进料口3，该转动轴位于筒体内的部分设有若干螺旋叶片4，该螺旋输送机通过电动机驱动转动轴转动，并通过螺旋叶片4输送物料由进料口向出料端运动，此部分内容为此技术领域熟知的内容，属于现有技术在此不做累述。

本实用新型的重点在于，于该溢流密封螺旋输送机的出料端设置出料罩6，转动轴2贯穿该出料罩6。如图2所示，该罩体上端设置有第一观察口61、第二观察口62，以备工作人员随时对罩体内的物料的运行情况进行监测或对罩体内的零件进行维修。

该转动轴2末端形成有第一出料口9，于进料口3加入物料，物料通过螺旋输送机螺旋叶片4的作用从进料口运送到出料端，经第一出料口9溢出。

该出料罩体6内设有U形挡板7，该U形挡板7包覆于转动轴2底端，向上形成U形结构，由于该U形挡板7底端对转动轴2末端底部的包覆作用，物料不能经第一出料口9直接溢出，而堆积于该挡板机构与转动轴上端形成的容置空间10内。

该U形挡板机构7上端与出料罩之间具有一定间隙，该间隙即为供物料溢流的第二出料口11，此第二出料口的11的大小是根据实际物料的流量而设定，物料堆积到一定量后恰恰经过第二出料口11溢流到罩体内，而对筒体内部形成了密封的效果，而物料最终经由第三出料口12流出罩外。

另外，如图3所示，该U形挡板7上端设有可控制物料溢流高度的溢流槽口13，该槽口的功能是通过设置在该槽口上的若干挡板8来实现的，因为挡板8的数量可以调整，这样，就能够根据所要求的不同的压力值，调整溢流出口的高度，从而满足工艺的要求。

上述结构，容置空间10内形成了物料堆积，物料堆积造成物料经由第二出料口的溢流而形成了对输送机内部的封堵作用，实现了螺旋输送机的密封性能。这种结构，非常有效的完成对螺旋输送机的密封作用。

本实用新型提供了一种较佳的螺旋密封输送机的结构，其重点在于对出料口的改进，在出料口处设置了出料罩体、U形挡板、溢流槽口、挡板以及观察口等，通过这些机构使物料本身自然形成的料柱对螺旋输送机进行有效的密封，并且通过对料柱高度的调节来满足不同密封压力的要求。