[实用新型]双级涡流式选粉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种选粉机械，更具体地说，它是用于冶金、化工、食品、制药等行业，特别是水泥生产中应用的一种双级涡流式选粉机。

背景技术性

目前，建材行业中的水泥厂生产采用的选粉机，一般采用离心式选粉机或旋风式选粉机，共同存在的缺点是耗能高、效率低。为此也有些大的水泥生产厂家选用日本进口O-SePa和丹麦进口SePaX型涡流式高效选粉机，它们具有选粉效率高、选粉精度好、颗粒等级配合合理等优点。被世界各国广范采用，但也有弊端，一是一次性投资大，对我国中小水泥厂推广有一定困难；二是虽然选粉效率高，只是相对而然，选粉效率只有75-85％，还有15-25％的成品还未有选出来。到目前为止，尚未发现一种结构简单、耗能低、效率高、价格低的双级涡流式选粉机。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有选粉机中的技术不足，提供一种结构简单、易加工制造，耗能少、效率高的双级涡流式选粉机。

本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现，该双级涡流式选粉机，主要由双级笼型转子、锥形导料体、外壳机体、风筒及风机等组成。

所述的双级笼型转子由上笼、下笼和螺旋浆形撒料盘串联而成，它们由主轴经皮带轮在电机带动下旋转；

所述的锥形导料体与上导向风体相连；

所述的外壳机体由上壳体和下壳体所组成。

物料首先经上笼进行选粉后，选后的粗粉中还含有15-25％的合格的细粉未能选出来，当这部分含有细粉的粗粉流到下笼时，下笼将粗粉中含有的细粉，又进一步选出一部分。较粗的颗粒，在离心力和重力的作用下，通过锥形导料体下落到下部的螺旋浆形撒料盘上，并被均匀地撒开后，进行再一次的选粉，所以提高了选粉效率，选粉效率可达到90-95％。从而进一步的减少球磨机过粉磨，提高了粉磨效率和台时产量，达到节能、降耗的目的。

本实用新型的有益效果是：(1)物料经过两次选粉和上笼选后的粗粉再经过反复多次选粉，使粗粉中含的细粉得到有效的回收，使粗粉中的细粉含量大大的减少，所以选粉率高达90-95％，而且颗粒级配备合理；(2)主轴电机选用调速电机，主轴转速可调，所以操作简单，产品细度调节方便；(3)该机结构简单、体积小、重量轻，并省略了价格高昂的布袋收尘器，易加工制造、成本低；(4)由于该机选粉效率高，减少了球磨机过粉磨，提高了粉磨效率和球磨机台时产量，节电效果更加显著，经济效益得到进一步提高。

附图说明

附图是本实用新型的结构示意图。

在图中：电机1、风管2、主轴3、下料口4、旋风筒5、上导风体6、上笼7、上壳8、螺旋浆形撒料盘9、下导风体10、下笼11、下壳体12、风机13、调风管14、进料口15、细粉出口16、粗粉出口17、锥形导料体18。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

本实用新型主要由双级笼型转子、锥形导料体、外壳机体、四个风筒及风机等组成。

所述的双级笼型转子由上笼7、下笼11和螺旋浆形撒料盘9串联而成。它们由主轴3经皮带轮在电机1带动下旋转，主轴3的电机1选用调速电机，主轴3转速可调。

所述的锥形导料体18与上导向风体6相连；

所述的外壳体由上壳8和下壳体12所组成；

物料由双级涡流式选粉机上部的进料口15投入到旋转的螺旋浆形撒料盘9上，在离心力和重力的作用下，被均匀撒开并形成料幕。风机13产生的风力，由下部上升的风垂直穿过料幕时，将其中一部分较细的物料携带上升，当穿过导向风叶时，一部分较粗的颗粒撞击到导向体8的风叶上，从而失去了动能而下落，而含有较细颗粒的物料，沿四周的导向风叶均匀的进入笼型转子周围，并随笼型转子旋转，较粗的颗粒，在离心力和重力的作用下，通过锥形导料体19下落到下部的螺旋浆形撒料盘9上，被均匀地撒开后，进行再一次的选粉，而含有较细颗粒的物料在风携带下进入上笼7并上升进入旋风筒5被收集成成品，由旋风筒5的下方细粉出口16排出。风通过风管2入风机13入口进行再循环。被撒料盘9撒出的还含有一定量细粉的粗粉，在离心力的作用下，撞击到外壳内壁上并失掉动能，沿着内壁下流到下笼11与下导向体10的风叶之间，形成园筒型料幕，该料幕在旋转的下笼11带动下进行旋转，较粗的颗粒在离心力和重力地作用下，下落到下部灰斗由粗粉出口17排出，入球磨机进行再次粉磨。而料幕中含的细粉被垂直穿过物料的风所携带进入下笼11，上升时被上笼7收集成成品。