[实用新型]一种砌块成型机的脱模同步装置

说明书

技术领域

本实用新型属于建材行业，涉及一种砌块成型机，尤其与一种砌块成型机的脱模同步装置有关。

背景技术

随着建筑行业的迅速发展，建材产品的生产也越来越朝着机械化，自动化的方向发展，砌块成型机也越来越被广泛的应用，目前，现有的砌块成型机如专利号为03253804.9所公开的一种砌块成型机，主要由搅拌机、输送带，送料斗、机架、电控箱、液压站动力源，液压阀等组成，其结构为在机架两侧设置贮骨料仓及贮面料仓，出料油缸总成与送料斗铰接，送料斗下方为送料车，机架的上部设置有压模油缸总成，压模油缸总成的活塞杆头与上压头总成相联接，上压头总成的底座内还装有振动电机，机架的上部还设置有脱模油缸总成，机架底部设置有振动电机，机架两旁还设置有可输入底膜板的机构及输出成品的机构。

现有技术中的脱模同步装置多为摆臂式同步系统，即用一副对称的刚性摆臂分别铰接于两侧的下滑块上，完全靠摆臂自身的刚性克服下滑块的不同步平移，这样不但使得机构本身庞大分散，造成成本过高，严重影响整机的外观，而且会因为刚性摆臂自身的精度不够，造成脱模装置的不同步，大大影响其所产出的砌块的成品率。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种结构简单、下滑块可以调整、同步性能高的砌块成型机脱模同步装置。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种砌块成型机的脱模同步装置，包括两同步油缸，与之分别相联结的两主轴，包括两同步油缸，与之分别相联结的两立轴，其特征在于：在所述两立轴)的顶部设置有齿条，两个分别与之啮合的齿轮固接在一横轴的两端。

为了使得所述两立轴在与两同轴的齿轮啮合时不会产生移位，在所述两立轴设有齿条的顶部、齿轮的相对面，分别设置有两定位块。

为了与下模框连动，在所述同步汽缸与两立轴的相联结处，还连结有下滑块。下滑块连接有下模框。

采用上述技术方案，由于本实用新型采用了两立轴通过其顶部的齿条与齿轮分别啮合的方式，提高了脱模装置同步性能，不但使得机构本身结构精细，降低了成本，改善了整机的外观，而且会因为齿条与齿轮啮合的精度比刚性摆臂的高，脱模装置同步性能就高，大大提高了所产出的砌块的成品率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图1；

图2为本实用新型实施例的结构示意图2；

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、图2所示，一种砌块成型机的脱模同步装置，包括两同步油缸11、12，与之分别相联结的两立轴21、22，它们可以直接铰接；在所述两立轴21、22的顶部设置有齿条，两个分别与之啮合的齿轮31、32固接在一横轴5的两端；在所述两立轴21、22设有齿条的顶部、齿轮31、32的相对面，分别设置有两限位块41、42，两限位块41、42可以为两限位轮。在所述同步汽缸11、12与两立轴21、22的相联结处，还连结有下滑块61、62。

同步油缸11、12及两立轴21、22可以分别通过上、下螺母与下滑块61、62连结，下滑块61、62可以连接有下模框。同时还可以通过调节上、下螺母，调整下模框的高度，适应于不同砌块尺寸，集一种装置两种使用性能于一身。