[实用新型]蒸汽滤洁器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢铁冶金行业的蒸汽滤洁器，特别是涉及一种能够去除饱和蒸气中的水分，减少饱和蒸汽系统的水击现象，提高系统运行可靠性，并节能的蒸汽滤洁器。

背景技术

长期以来，低压饱和蒸汽系统中饱和蒸汽不同程度带有水分，尤其是各类工业企业余热利用系统产生的伴生饱和蒸汽。如炼钢厂转炉烟道汽化冷却系统产生的饱和蒸汽，由于转炉生产的间歇性，造成转炉烟道汽化冷却系统产生的饱和蒸汽中带有大量水分，有时高达13％。饱和蒸汽带水是饱和蒸汽系统的安全隐患，不利于饱和蒸汽系统可靠运行，降低了饱和蒸气系统管道及设备寿命。同时饱和蒸汽带水对饱和蒸汽后处理设备如蒸汽过热装置极其不利，它将使蒸汽过热装置受热面结盐结垢，影响换热效率，大大降低受热面寿命。

目前，低压饱和蒸汽系统是由疏水阀疏水。其缺点是疏水阀只能疏掉饱和蒸气系统管道及设备中已经析出的凝结水，不能去除饱和蒸气中混合的水份；疏水阀排水时带汽较多，能量损失较大；疏水阀排凝结水量较少且分散，不利于凝结水的回收利用。

由此可见，上述现有的疏水阀在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决疏水阀存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。

有鉴于上述现有的疏水阀存在的缺陷，本设计人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的蒸汽滤洁器，能够改进一般现有的疏水阀，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

发明内容

本实用新型的主要目的在于，克服现有的疏水阀存在的缺陷，而提供一种新的蒸汽滤洁器，所要解决的技术问题是使其尽量去除饱和蒸气中的水分，减少饱和蒸汽系统的水击现象，提高系统运行可靠性，延长饱和蒸气管道及设备寿命；并且占地面积小，安装维护方便，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种蒸汽滤洁器，其是由支承式支座、椭圆封头、筒体、波纹板、导流筒、过滤汽水分离孔板、过滤丝网盘块、扩散沉降室、以及人孔一和人孔二、蒸汽进口和蒸汽出口所组成；其中两件椭圆封头分别安装在筒体的顶部和底部，在筒体的中部设置有波纹板和导流筒，过滤汽水分离孔板和过滤丝网盘块设置在筒体的上部，蒸汽进口设置在筒体的下部，在筒体上还设置有人孔一和人孔二。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的蒸汽滤洁器，其中所述的筒体顶部的椭圆封头上设置有蒸汽出口、压力表接口、安全阀口和温度计口；在筒体底部的椭圆封头上安装有支承式支座。

前述的蒸汽滤洁器，其中所述的筒体底部的椭圆封头的中心部位设置有自动疏水装置，其包括：浮球蒸汽疏水阀、法兰连接球阀、丫型管道过滤器、三通接头、以及排污口一和排污口二；其中三通接头的中间接头与蒸汽滤洁器底部的椭圆封头相联接，三通接头的另外两端分别与法兰连接球阀和排污口二相连接，排污口一与浮球蒸汽疏水阀的外端相连接。

前述的蒸汽滤洁器，其中所述的筒体下部设置有液位计接口一，在前述的三通接头上设置有液位计接口二，在上述两液位计接口处分别安装有液位计；

前述的蒸汽滤洁器，其中所述的波纹板的折转弧形呈流线型设计，波纹板采用不锈钢板加工而成。

前述的蒸汽滤洁器，其中所述的导流筒采用不锈钢板制成，设置在波纹板的上方。

前述的蒸汽滤洁器，其中所述的过滤汽水分离孔板采用不锈钢板制成，孔板上的小孔构成微小喷嘴。

前述的蒸汽滤洁器，其中所述的过滤丝网盘块由不锈钢丝压制而成，具有孔隙、表面积大且阻损小。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，为了达到前述发明目的，本实用新型的主要技术内容如下：