[实用新型]自动穿串机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种穿串机，特别是一种自动穿串机。

背景技术

目前，许多生产食品串类的厂家，特别是穿肉串的厂家，穿串的工序都是靠手工来完成的，手工穿串不仅劳动强度大、生产效率低，食品串形状不规则，但是由于穿串耗费时间长，肉类的食品极其容易变质，从而难以达到食品卫生标准。因此，传统的手工业存在的弊端是本行业亟待解决的技术难题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种自动完成穿串，减少劳动力，生产效率高，可达到卫生质量要求的设备。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种自动穿串机，它包括插签装置、模具、机座、压模装置，插签装置包括基板、气缸、支架、签架，基板下固定气缸，气缸的活塞杆连接支架，支架嵌装在基板的导向槽内，导向槽上表面设有签架，支架在导向槽内滑动恰好拨动落下的签子射出，压模装置设有一气缸以及与模具形状相吻合的压板；机座上设有一工作台，机座内设有一电动机以及设有旋转的传动轴，传动轴上具有与模具的齿条相啮合的齿轮，电动机通过带传动驱动传动轴，齿轮触接一电子检测装置；模具的上表面设有条形容置槽，其下表面设有齿条。模具嵌装于机座的工作台，压模装置的压板正对于所述的模具，插签装置的出签口正对于模具条形容置槽口。

上述模具的条形容置槽设有一个以上，每个条形容置槽内两端均设有一个通孔。

上述签架的一侧还可以设有电动毛刷，该电动毛刷由电动机以及固定在该电动机轴上的毛刷构成。

上述的自动穿串机还包括有一脱模装置，脱模装置形状与模具形状相吻合，其具有两排导柱正对模具条形容置槽内的通孔。

上述插签装置安装在机座上。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型自动穿串机包括了插签装置、模具、机座、压模装置，通过电子检测装置控制，插签装置自动快捷、准确地完成打签的功能。采用了压模装置紧固模具，使模具不发生偏移。采用了条形容置槽的模具，即可以保证易放入食品，也可以使食品穿入签子的过程中，食品串不发生蹿动。启动自动穿串机后，产品经过模具传动、打签、取串等连续不断的操作后自动完成穿串工作。由于用机械化生产代替传统的手工产业，所以，极大地提高了劳动效率，减少劳动强度。

2.本实用新型自动穿串机设置的脱模装置，可使食品串可一次性取出，加快模具中加工好的食品串取放速度，从而减少了劳动力，同时有利于食品的安全卫生要求。

3.本实用新型还可以增设电动毛刷装置，有利地签子克服了下落过程中的阻力，确保签子打出时不发生签子卡住的现象，加快生产节奏，提高生产效率。

附图说明

图1为本实施例自动穿串机的结构示意图；

图2为图1的模具俯视图；

图3为模具的主视图。

具体实施方式

如图1～3所示，本实用新型的自动穿串机包括一插签装置20，插签装置20设有基板1，基板下固定气缸4，气缸的活塞杆3连接支架2，支架2嵌装在基板1的导向槽11内，插签装置20的上表面设有签架5，支架2在导向槽11内滑动恰好拨动落下的签子6从出签口12射出。

自动穿串机设有一平台式机座14，机座14设有一水平工作台141，机座14内设有一电动机13，以及与电动机轴平行的可旋转传动轴15、传动轴15由轴承来支撑，两个轴之间的传动由端侧设置的带传动装置16来完成，电动机13通过带传动来驱动传动轴15，传动轴15还装有齿轮10。在工作台141的上表面放置一模具9，模具9为四方形，其上表面设有15个条形容置槽93，条形容置槽93的一端设有通槽口，当然，条形容置槽93的个数根据实际的加工要求来具体选择，为了使加工好的食品串94容易取出，每个条形容置槽93的两个端部均设有一个通孔92，模具9的下表面设有与齿轮10相啮合的齿条91。模具9嵌装在所述机座14的工作台141内，插签装置20的出签口12正对着模具9的条形容置槽口，为了加工过程中，模具9不发生偏移，正对着模具9的上表面设有一压模装置7，压模装置7上设置有一往复运动的气缸71，气缸71的活塞杆上连接有一个与模具9形状相吻合的压板72，通过气缸71的往复运动，压板72固紧或松开模具9，压模装置7通过可以通过支撑架等连接在机座14上，为了加工、安装的方便，插签装置20对应模具9的位置安装在机座14上，签子6打出后直线穿入槽内设置的食品串94中。