[实用新型]轻质可弯增效防弹防刺芯片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种安全防护产品与技术，特别是一种轻质可弯增效防弹防刺芯片。

背景技术

现用轻质防弹衣、包的防弹层芯片或防刺衣、包的防刺层芯片材料是高强高模纤维丝布，如芳纶纤维布、聚乙烯纤维丝布。按照我国公安部防弹衣标准1、2、3级，军用标准1、2级；美国NIJ.防弹衣标准I、IIA、II、IIIA级的防弹衣均不能达到对应的防刺规定标准。防刺衣肯定防不了弹。高级别防弹衣是在上述低级别防弹衣的基础上，再在胸部加一块0.075m²胸插板，该处可防刺，其余大部分亦不能防刺。所以，为了防弹又防刺，执勤人员往往需既穿防弹衣又穿防刺衣。而防弹衣和防刺衣，都是由内外层布或皮革缝制而成的外套，再在内部装置防弹层芯片或防刺层芯片，做成防弹衣或防刺衣。现有防弹衣和达标防刺衣的重量和价格相当，而轻质防刺衣的材料为高强高模纤维丝无纺布，体积较大。若既穿防弹衣又穿防刺衣，不仅穿着麻烦，而笨重、显得痈肿、影响战斗力、费用亦高。

现用轻质防刺衣采用高强高模纤维无纺布，若要达到2.4kg尖刀，从1米高处自由落下的24焦耳能量击穿不透，需要43层高强高模纤维无纺布，重达2kg多。这种非金属防刺衣的防护层具有一定的柔性，适体性好，但是不能防弹。而轻质防弹衣采用高强高模纤维无纬布或机织布，适体性好，但是不能防刺。如果要同时具备防刺防弹性能，则需要增加厚度，例如将43层防刺材料的高强高模纤维无纺布增厚到80层左右，则同时具备防刺防弹性能，但是太厚；若防弹层加厚，亦是太沉太厚。另一种做法是在防弹衣的防护层中增加一种金属材料用于防刺，增设金属材料后不仅使适体性变差，还增加重量，失去了轻质防弹衣的优点，也不适宜。

所述现有的防弹公文包，如图1所示，做成可折叠的三折四块组合芯片；或单折一块芯片两种；单折一片防弹公文包，用于自身防护；三折四片防弹包、折叠后呈公文包的样式，遇有情况可打开，它是由四块防护芯片组成的一块长方形(如图2所示)的板，用于防弹，预防恐怖分子的袭击。其四块防芯片的边缘5cm均防不了弹，尤其是上面两块保护心脏部分的连接处，两块芯片的边缘5cm，再加两块芯片之间的间隔，约600cm²防不了弹。

现在的防弹包不能防刺，防刺包肯定防不了弹。

如何提供一种由高强高模纤维丝布制作的，在不增加布的层数前提下，同时具有防弹防刺功能，且可折弯的轻质防弹防刺防护芯片，是本行业长期未能解决的难题。不少厂家，为了达到我国GA68-2003防刺服(衣)规定的标准，提出降低防刺服标准——允许尖刀穿透一定长度5～7毫米，或是改变实验方法——实际还是降低防刺标准。

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实用新型内容

本实用新型为了克服上述现有轻质防弹芯片不能防刺，防刺芯片不能防弹的不足，提出一种既能防弹又能防剌的轻质可弯增效防弹防刺芯片及其制造方法。发明人经过5年多时间的试验研究方发现，具有防弹功能的多层高强高模纤维丝无纬布或机织布，采用特殊方法与加工工艺，使一部分固化后，即可达到防刺的效果，同时保持一部分不固化，防弹功能不变，依然可弯折，在弯折处设有特种合金防刺片，达到具有防弹和防剌功能；保持了材料的整体性，既增加了防刺功能和有效防护面积，还提高了防弹防刺性能，克服了现有轻软质防弹衣与包不能防刺，防刺衣和包不能防弹的不足。还可直接与陶瓷片复合，整体性更好，既可提高防弹衣级别，还可用于飞机、汽车和重要建筑。

本实用新型的轻质可弯增效防弹防刺芯片是由如下技术方案来实现：

一种轻质可弯增效防弹防刺芯片，是由高强高模纤维无纬布或机织布制成，其中：所述的防护芯片是由硬质防弹防刺部分和软质防弹可弯部分组成，且所述的硬质防弹防刺部分和软质防弹可弯部分是由同一基材制成的无断接的整体连续防护芯片。

所述的轻质可弯增效防弹防刺芯片，其中：所述的无断接的整体连续硬质防弹防刺部分和软质防弹部分是由多层高强高模纤维丝布叠制而成的。

所述的轻质可弯增效防弹防刺芯片，其中：所述的高强高模纤维丝是聚乙烯丝、或芳纶丝、或黑蜘蛛丝、或PBO丝。

所述的轻质可弯增效防弹防刺芯片，其中：所述的多层高强高模纤维丝布是原来就有的层数20-60层正交排列的高强高模纤维丝无纬布或机织布。

本实用新型的优点在于：