[实用新型]高产沼气池

说明书

技术领域

本实用新型是涉及一种高产沼气池。

背景技术

现有的沼气池，其特点主要有：1、其水压间沼水回水到发酵间是采用U管进行回水，其U管的出水口只具有回水功能，不能形成有效的回水冲击水流，将发酵间原料混匀，致使发酵不够充分，效率低下，产气量不高；2、所有菌种同时位于一个发酵间进行代谢，发酵效率低；3、原料进入发酵间后，易在沼液上面形成浮渣，造成结壳，影响了产气率。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种利用回水作用自动将发酵原料充分混匀、分级发酵、防止结壳、产气率高的高产沼气池。

本实用新型的解决方案是这样的：具有中空的N型管，该N型管的一端伸出发酵间外，另一端位于发酵间内，利用N型管的弯头出水冲力，冲击发酵间上层浮渣和沼液，使发酵原料进一步混匀，既有利于发酵的充分进行，又能有效分散原料浮渣结块，防止结壳。当N型管一端的端口位于进料管处时，其效果较好。

在发酵间内可根据发酵原料不同而设置相应的隔板隔成蛇形通道，进料管、排渣管分别位于蛇形通道的两端，从而将发酵间隔成不同的发酵室，对发酵原料进行分级发酵，提高了发酵效率。

在发酵间的中部固定有自动防结壳网，在产气过程中沼液液面不断经过自动防结壳网，此时自动防结壳网对上层发酵原料进行分割。

本实用新型的优点是发酵原料能充分混匀、分级发酵、防止结壳、产气率高。

附图是本实用新型的实施例。

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是附图1的俯视图。

具体实施方式

本实施例包括有沼气池池体1、排渣管2、隔板3、自动防结壳网4、N型管5、活动盖板6、沼气池顶层盖板7、进料管8、发酵间9、隔板10、排渣间11、分隔板12、水压间13。

本实施例具有中空的N型管5，该N型管的一端伸出发酵间9外，另一端位于发酵间9内。所述的N型管5的一端长于另一端。N型管5的短端位于发酵间9内，长端伸出发酵间外，与水压间13联通，在发酵后产气过程中，由于沼液液面不断降低，沼液经由排渣管2、排渣间11进入水压间13，利用水压间的沼液回水时的冲力，冲击发酵间上层浮渣和沼液，使发酵原料进一步混匀，既有利于发酵的充分进行，又能有效分散原料浮渣结块，防止结壳。

在发酵间9内用隔板3和隔板10隔成蛇形通道；进料管8、排渣管2分别位于蛇形通道的两端。所述的排渣管2伸入发酵间内的开口为喇叭型。原料进入发酵间9后，发酵间9可根据发酵原料不同而设置相应数量的隔板3和隔板10，将发酵间9分成不同的发酵室，对发酵原料进行分级发酵，提高了沼气发酵的效率。

在发酵间9的中部固定有自动防结壳网4，在产气过程中沼液液面不断经过自动防结壳网4，此时自动防结壳网4对上层发酵原料进行分割。自动防结壳网4是圆环形蜘蛛网，此设计不仅分割效果好，而且施工方便、结实耐用，有效地防止了沼渣结壳。

所述的排渣管2伸入发酵间内的开口为喇叭型，使得排渣管进口更大，能够使沼渣易于进入排渣管达到排渣间排出沼气池外。

本实用新型可以采用PVC预制组合制成；也可以采用玻璃钢制成，还可采用混凝土制成