[实用新型]抽油井套管放气装置

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及油田抽油井套管放气的装置技术领域，是一种抽油井套管放气装置。

二、背景技术：

目前，在油田抽油机工作过程中，由于井下游离气体进入抽油泵中或是在抽油泵的入口处油气分离时产生气体，会影响抽油机的正常工作。常规采用的放气装置有：一是闸阀控制，由于闸阀的开启度不易控制，容易造成套管内压力不稳定，压力过高影响抽油泵的充满系数，压力低于回压时原油会倒流回套管，不利于生产；二是套管放气阀控制，通过调节弹簧来控制套管内气体压力的高低，当弹簧过紧或气量大时会发生节流结冰冻住凡尔，不能正常放气，影响生产。

三、发明内容：

本实用新型提供了一种抽油井套管放气装置，解决了现有技术的不足，解决了抽油井套管正常放气的问题，使用安全，减少或避免对生产的影响。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种抽油井套管放气装置，其包括气体缓冲容器，在气体缓冲容器上部有阀座，阀座与气体缓冲容器相接通，在阀座上安装有放气接头，在放气接头与阀座之间有凡尔球，在气体缓冲容器上安装有套管堵头接头。

可根据实际需要，对上述抽油井套管放气装置作进一步优化或/和改进：

在上述气体缓冲容器外部可安装有保温装置。

上述保温装置可采用保温层或保温箱。

上述气体缓冲容器可为方形或柱形或球形。

在上述放气接头的下端有挡板，在挡板上有通气孔。

在上述气体缓冲容器上安装有压力表接头。

本实用新型结构合理、重量轻、体积小，安装方便，利用该抽油井套管放气装置解决了抽油井套管正常放气的问题，使用安全，减少或避免对生产的影响，能有效地防止了原油倒流回套管，还可防止发生冬季冻结，而且减少了放气装置的接头，极大地降低了因泄漏油气引起燃烧、爆炸事故的隐患。

四、附图说明：

附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为压力表接头，2为气体缓冲容器，3为套管堵头接头，4为阀座，5为凡尔球，6为挡板，7为放气接头，8为通气孔。

五、具体实施方式：

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案和实际需要来确定具体的实施方式。

如附图1所示，该抽油井套管放气装置包括气体缓冲容器2，在气体缓冲容器2上部有阀座4，阀座4与气体缓冲容器2相接通，在阀座4上安装有放气接头7，在放气接头7与阀座4之间安装有凡尔球5，在气体缓冲容器2上安装有套管堵头接头3。

为了能有效防止冬季冻结，在气体缓冲容器外部可安装有保温装置，并且保温装置可采用保温层或保温箱，也可根据实际需要采用其它保温装置。

如附图1所示，气体缓冲容器2最好是球形的；但根据实际需要，气体缓冲容器可为方形或柱形或其它形状。

为了不使凡尔球5堵住放气接头7，可在放气接头7的下端安装挡板6，挡板6上有通气孔8。

为了更好地观察气体缓冲容器2内的压力，可在气体缓冲容器2上安装压力表接头1。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

本实用新型最佳实施例使用过程如下：首先将该抽油井套管放气装置的套管堵头接头3与抽油井的套管相接通，将放气接头7与抽油井的出油管线相接通，当抽油井套管内的气压高于出油管线的回压时，抽油井套管内的气体进入气体缓冲容器2，顶开凡尔球5，凡尔球5停在挡板6处，而气体通过挡板6上的通气孔8进入放气接头7，最后进入出油管线，进行正常密闭放气；当回压高于或等于抽油管套管内的气压时，在凡尔球5的自重和回压的作用下，凡尔球5落下封住阀座4，防止出油管线的原油倒流回套管，维持油井正常生产。在上述气体缓冲容器2的外部安装保温装置后，可以防止冬季冻结，从而保证正常排气。