[发明专利]从多羟基脂肪烃开始制备氯醇的方法无效
申请号: | 200680000553.0 | 申请日: | 2006-05-19 |
公开(公告)号: | CN101052606A | 公开(公告)日: | 2007-10-10 |
发明(设计)人: | 菲利普·克拉夫特;帕特里克·吉尔博;多米尼克·巴尔塔萨特;瓦伦丁·斯梅茨 | 申请(专利权)人: | 索尔维公司 |
主分类号: | C07C29/62 | 分类号: | C07C29/62;C07C31/42;C07C31/36 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 章社杲 |
地址: | 比利时*** | 国省代码: | 比利时;BE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 羟基 脂肪 开始 制备 方法 | ||
1.由多羟基脂肪烃、多羟基脂肪烃的酯或其混合物与氯化剂在 反应器中反应制备氯醇的方法,其中,供给所述反应器的一种或多 种液体物流含有的所述多羟基脂肪烃、多羟基脂肪烃的脂或其混合 物相对于引入所述反应器的所述液体物流总重量低于重量比50%, 和
包括以下步骤:
(a)所述多羟基脂肪烃、多羟基脂肪烃的酯或其混合物与氯化 剂反应,以便获得至少一种含有氯醇、水和氯化剂的混合物;
(b)将在步骤(a)中生成的所述混合物的至少一部分取出;
(c)对在步骤(b)中取出的所述部分进行蒸馏和/或汽提操作, 其中,加入多羟基脂肪烃以便从在步骤(b)中取出的所述部分中分 离出含水和氯醇的混合物,与在步骤(b)中取出的所述部分相比, 该混合物具有降低的氯化剂含量。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,优选具有大气压沸点高 于或等于200℃的羧酸、羧酸酐、酰氯、羧酸盐或羧酸酯用作步骤(a) 中的催化剂。
3.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤(a)的所述反应在 液相中进行。
4.根据权利要求3所述的方法,其中,所述蒸馏和/或汽提操作 在蒸馏塔和/或汽提塔中进行,所述蒸馏塔和/或汽提塔包括至少一个 用于步骤(b)中取出的所述部分的进料点、至少一个用于多羟基脂 肪烃的进料点、至少一个回流进料点以及至少一个位于所述回流进 料点下方的理论塔板。
5.根据权利要求4所述的方法,其中,在步骤(c)中在对应于 低于所述回流进料点至少1个且至多4个理论塔板的水平位置加入 所述多羟基脂肪烃。
6.根据权利要求1所述的方法,其中,在步骤(b)中取出的所 述部分的氯化剂含量以重量计高于或等于0.035%且低于或等于30 %。
7.根据权利要求1所述的方法,其中所述氯化剂是氯化氢,步 骤(b)中取出的所述部分中氯化氢含量与水含量的比小于或等于在 所述蒸馏和/或汽提温度和压力下的二元共沸氯化氢/水组合物中的 氯化氢含量与水含量之比。
8.根据权利要求1所述的方法,其中在步骤(c)中分离出的所 述混合物的氯化剂含量与在步骤(b)中取出的所述部分的氯化剂含 量的比值小于或等于0.95且高于或等于0.0015。
9.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤(c)在高于或等于 50℃且低于或等于180℃的温度、高于或等于0.1bar且低于或等于 20bar的压力下进行,所述多羟基脂肪烃与在步骤(b)中取出的所 述部分之间的质量比高于或等于0.1且小于或等于1.5。
10.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤(a)、(b)和(c) 是连续地进行的。
11.根据权利要求1所述的方法,其中,所述多羟基脂肪烃、多 羟基脂肪烃的酯或其混合物是从可再生原料开始获得的。
12.根据权利要求1所述的方法,其中,所述多羟基脂肪烃选自 乙二醇、丙二醇、氯丙二醇、甘油及其至少两种的混合物。
13.根据权利要求1所述的方法,其中,所述氯醇选自氯乙醇、 氯丙醇、氯丙二醇、二氯丙醇及其至少两种的混合物。
14.根据权利要求13所述的方法,其中,所述多羟基脂肪烃是 甘油,所述氯醇是氯丙二醇和/或二氯丙醇。
15.根据权利要求14的所述的方法,随后,通过二氯丙醇的脱 氯化氢制备表氯醇。
16.根据权利要求15所述的方法,其中,所述表氯醇用于环氧 树脂的生产。
17.根据权利要求1所述的方法,其中,所述氯化剂含有氯化氢。
18.根据权利要求17所述的方法,其中,所述氯化氢是气态氯 化氢。
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