[发明专利]一种醇溶性树脂及其制备方法

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种醇溶性共聚树脂，具体地说是涉及一种在制备醇溶性油墨、醇溶性塑料复合粘合剂等醇溶性精细化工产品时作为主要原料的醇溶性树脂，及其制备方法。

技术背景

树脂是生产油墨、胶粘剂、涂料等精细化工产品的主要原料，树脂决定了这些精细化工产品的性能、成本以及在使用过程中用何种溶剂稀释；目前，大多数生产上述产品的树脂都以苯类、酮类作溶剂稀释，这些溶剂不仅严重污染环境，且由于是石油提炼物，随着石油价格的上涨，成本大幅升高；由于成本与环保的压力，市场上对以醇类作溶剂的树脂需求越来越大。迄今为止，能生产上述精细化工产品的成熟的醇溶性树脂有：醇溶性聚酰胺树脂、醇溶性聚氨酯树脂、聚乙烯醇缩醛树脂，这些类型的树脂由于原材料成本和生产工艺等原因，价格较贵，用其生产上述产品，其成本较高，因此降低醇溶性树脂的成本成了市场的迫切要求。

由于醋酸乙烯是市场上最廉价并且无毒的单体原料之一，且其聚合物能溶与醇，用其作主要原料生产醇溶性树脂能大幅降低成本，但是由于醋酸乙烯的均聚物玻璃化温度为28℃，软化点低，受热即发软变形；又加之其容易吸潮，吸潮后会严重影响树脂性能，故目前国内外均未见用醋酸乙烯作主要原料合成满足上述产品要求的醇溶性树脂的报道。

发明内容

本发明的目的在于制备一种醇溶性树脂，该树脂可用于制造油墨等精细化工产品；本发明的另一目的是提供该树脂的制备方法和用途。

本发明提供的醇溶性树脂，是由含有50％—90％w/w醋酸乙烯的原料，以偶氮二异丁晴和/或过氧化苯甲酰为引发剂聚合而成。

具体地说，它是由下列重量配比的原料制备而成：

醋酸乙烯                          50—90％

丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯         4—35％

活性官能团化合物                  6—15％

加入原料总重量0.1—1.1％的引发剂，在酯类和/或醇类溶剂中聚合即得。经筛选比较，其中优选原材料配比为：

醋酸乙烯                         80-90％

丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯        4-10％

活性官能团化合物   6-10％

制备时，需加上述原料总重量的0.2—0.9％的偶氮二异丁晴和/或过氧化苯甲酰作引发剂，在酯类和/或醇类溶剂中聚合得到本发明醇溶性树脂。

所述活性官能团化合物为丙烯酸、甲基丙烯酸、丁烯二酸、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、不饱和酸与双环氧化合物的反应物、丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、羟甲基丙烯酰胺中的一种或几种。

本发明提供的制备醇溶性树脂的方法，包括如下步骤：

a、按下列配比称取原料：

甲组分：        醋酸乙烯                      25—45％

                丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯     1-10％

加入醇类或酯类溶剂，溶剂的量为上述醋酸乙烯和丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯总重量的10—35％

乙组分：            醋酸乙烯                     25-45％

                    丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯    3—25％

                    活性官能团化合物             6—15％

                    另加入原料总重量0.1—0.7％的引发剂

丙组分：原料总重量0.1—0.4％的引发剂用酯类和醇类溶剂溶解备用；

上述引发剂总量为原料总重量的0.1％-1.1％；

b、将甲组分加入反应釜中，搅拌，升温至回流温度；

c、在1.5—4小时内向反应釜中滴加乙组分，滴加完成后继续反应1小时；

d、c步骤完成后在0.5小时内滴加入丙组分，控制物料温度在70—85℃之间继续反应2小时；

e、根据产品的浓度要求加入醇类和/或酯类溶剂稀释，边搅拌边降温，釜内的物料温度降至50℃以下时出料，即得所需浓度的醇溶性树脂。

上述a步骤原料配比优选的方案是：

甲组分：     醋酸乙烯                      40-45％