[发明专利]球化处理后的冷锻性优良的热轧线材、具有优良的冷锻性的球化退火处理的钢丝、以及它们的制造方法

权利要求书

1.一种球化处理后的冷锻性优良的热轧线材，其特征在于：该热轧线材以质量％计至少含有C：0.005～0.6％、Fe以及不可避免的杂质，并满足伪珠光体为10体积％以上、贝氏体为75体积％以下、铁素体为60体积％以下且伪珠光体的体积％+贝氏体的体积％+铁素体的体积％≥90体积％的关系。

2.根据权利要求1所述的球化处理后的冷锻性优良的热轧线材，其特征在于：以质量％计进一步含有Si：0.50％以下、Mn：0.20～1.00％、Al：0.01～0.06％、P：0.02％以下、S：0.02％以下、N：0.01％以下。

3.根据权利要求1所述的球化处理后的冷锻性优良的热轧线材，其特征在于：以质量％计进一步含有选自Cr：1.5％以下、Mo：0.50％以下、Ni：1.00％以下、V：0.50％以下、B：0.0050％以下、Ti：0.05％以下之中的1种以上的元素。

4.权利要求1所述的球化处理后的冷锻性优良的热轧线材的制造方法，其特征在于：对以质量％计至少含有C：0.005～0.6％、Fe以及不可避免的杂质的钢进行热轧，在所述热轧中轧制所述钢成为轧材，将所述轧材在750～1000℃进行卷取，从750～1000℃的上限温度至400～550℃的下限温度以20℃/sec以上的冷却速度进行冷却，在400～550℃保持20秒钟以上，完成等温相变后冷却到室温。

5.一种具有优良的冷锻性的球化退火处理的钢丝，其特征在于：以质量％计至少含有C：0.005～0.6％、Fe以及不可避免的杂质，并且具有将渗碳体间距离的标准偏差除以所述渗碳体间距离的平均值而得到的数值为0.50以下的组织。

6.根据权利要求5所述的具有优良的冷锻性的球化退火处理的钢丝，其特征在于：含有的渗碳体具有将长轴直径除以短轴直径而得到的值即纵横比为1.50以下的形状。

7.根据权利要求5所述的具有优良的冷锻性的球化退火处理的钢丝，其特征在于：以质量％计含有Si：0.50％以下、Mn：0.20～1.00％、Al：0.01～0.06％、P：0.02％以下、S：0.02％以下、N：0.01％以下，而且以质量％计进一步含有选自Cr：1.5％以下、Mo：0.50％以下、Ni：1.00％以下、V：0.50％以下、B：0.0050％以下、Ti：0.05％以下之中的1种以上的元素。

8.权利要求5所述的具有优良的冷锻性的球化退火处理的钢丝的制造方法，其特征在于：对以质量％计至少含有C：0.005～0.6％、Fe以及不可避免的杂质的钢进行热轧，在所述热轧中轧制所述钢成为轧材，将所述轧材在750～1000℃进行卷取，从750～1000℃的上限温度至400～550℃的下限温度以20℃/sec以上的冷却速度进行冷却，在400～550℃保持20秒钟以上，完成等温相变后冷却到室温，制成热轧线材；接着对所述热轧线材进行球化退火，制成钢丝。

9.根据权利要求8所述的具有优良的冷锻性的球化退火处理的钢丝的制造方法，其特征在于：所述球化退火的保持时间为5小时以内。

10.根据权利要求8所述的具有优良的冷锻性的球化退火处理的钢丝的制造方法，其特征在于：所述钢以质量％计含有Si：0.50％以下、Mn：0.20～1.00％、Al：0.01～0.06％、P：0.02％以下、S：0.02％以下、N：0.01％以下，而且进一步含有选自Cr：1.5％以下、Mo：0.50％以下、Ni：1.00％以下、V：0.50％以下、B：0.0050％以下、Ti：0.05％以下之中的1种以上的元素。

11.根据权利要求8所述的具有优良的冷锻性的球化退火处理的钢丝的制造方法，其特征在于：进行在所述球化退火之前将所述热轧线材以40％以下的减面率进行粗拔丝的工序、和在所述球化退火后将所述球化退火处理的钢丝以20％以下的减面率进行精拔丝的工序之中的任何一个工序，或进行所述两个工序。