[发明专利]具有铝基膜的铸造产品及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有铝基膜的铸造产品及其生产(加工)方法，在该铸造产品中，在由铝或铝合金构成的底层材料上形成有钝化膜，该钝化膜涂覆有抗蚀涂膜。

背景技术

由铝或铝合金构成的构件的优点例如在于，重量较轻并且可容易进行变形以获得预定形状，因为容易进行加工。该构件用于各个领域，例如作为机动车的构成部件的汽化器和节流阀体。

这种构件按如下所述制造。即，例如将一模具填充铝或铝合金的熔融金属，然后使熔融金属冷却并硬化而提供铸造产品。为了改进抗蚀性，铸造产品的表面涂覆有抗蚀涂膜。

传统上，通过将铸造产品浸入含有CrO₃(即六价铬)的铬处理液体中而提供所述抗蚀涂膜，如专利文献1所述。为此，在抗蚀涂膜中也含有六价铬。然而，六价铬是加重环境负担的物质。因此，近年来，为了形成不含六价铬的抗蚀涂层，已经进行了调研。

从以上观点，本申请人已经提出了专利文献2中的以下发明。具体地说，在由铝或铝合金构成的构件上形成Zn基层。随后，在Zn基层上形成含有三价铬的铬涂层(抗蚀涂层)。

专利文献1：日本特公昭60-35432号公报；

专利文献2：日本特开2004-76041号公报。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种具有铝基膜的铸造产品，该铸造产品设置有抗蚀性良好的涂膜。

本发明的另一目的在于提供一种具有铝基膜的铸造产品，该铸造产品可以避免加重环境的负担。

本发明的又一目的在于提供一种生产具有铝基膜的铸造产品的方法，在该生产方法中在铝或铝合金上设置抗蚀性良好的涂膜。

本发明的又一目的在于提供一种生产具有铝基膜的铸造产品的方法，该生产方法可以避免在铝或铝合金上设置涂膜时加重环境的负担。

根据本发明的一个方面，提供了一种具有铝基膜的铸造产品，该铸造产品包括：基材，该基材具有形成在由铝或铝合金构成的底层材料的表面上的钝化膜；以及涂覆在所述钝化膜上的抗蚀涂膜，并且该抗蚀涂膜的抗蚀性高于所述底层材料的抗蚀性，其中：

在所述钝化膜上的所述抗蚀涂膜侧上形成凹坑；并且

在各个所述凹坑中设置金属层，该金属层由纯度不低于98％的铝、纯度不低于98％的锌或者纯度不低于98％的铝-锌合金构成。在本发明中，术语“铝基”通常指的是铝和铝合金。

当如上所述存在所述金属层时，充分地形成所述抗蚀涂膜。因此，可以获得抗蚀性良好的铸造产品。

优选的是，所述抗蚀涂膜是不含有六价铬的膜。在这种情况下，不必使用任何含有六价铬的气体或液体，例如六价铬处理液体。因此，可以避免加重环境的负担。

所述抗蚀涂膜的优选实施例可包括含有三价铬的铬涂膜。

根据本发明的另一方面，提供了一种生产具有铝基膜的铸造产品的方法，该方法包括以下步骤：

通过使用铝或铝合金的熔融金属进行铸造加工而获得所述铸造产品；

用由纯度不低于98％的铝、纯度不低于98％的锌或者纯度不低于98％的铝-锌合金构成的喷丸材料对形成有钝化膜的所述铸造产品进行喷丸，以在所述钝化膜上设置凹坑，并在各个所述凹坑中形成由所述喷丸材料产生的金属层；以及

在所述钝化膜上设置抗蚀性高于铝或铝合金的抗蚀涂膜。

在本发明中，在喷丸处理期间用由高纯度铝、锌或铝-锌合金构成的喷丸材料对所述铸造产品进行喷丸，以设置所述金属层，然后设置所述抗蚀涂膜。

当通过所述喷丸处理设置所述高纯度金属层时，所述抗蚀涂膜可在下一步骤中充分生长。因此，可以获得抗蚀性令人满意的铸造产品。

如上所述，所述抗蚀涂膜充分生长。因此，可以获得抗蚀性良好的铸造产品。

在所述喷丸处理中，用喷丸材料进行喷丸。所述喷丸处理是例如在从铸造产品除去毛刺时、在剥落和除去涂料时以及在向工件施加残余应力时进行的技术过程。然而，至今为止尚未公知这样的技术，即在本发明中为了在所述钝化膜上设置由所述喷丸材料产生的所述金属层而进行所述喷丸处理的技术。

优选的是，设置不含有六价铬的膜作为上述抗蚀涂膜，这是出于避免加重环境负担的原因。例如，适当的是设置含有三价铬的铬涂膜作为所述抗蚀涂膜。

附图说明

图1是表示由根据本发明实施方式的具有铝基膜的铸造产品构成的整个节气阀体的示意立体图；

图2是表示图1所示的节气阀体的表面层部分的放大剖面图；

图3是表示实施例1和2以及对比例1至4的节气阀体的抗蚀性的表。

具体实施方式