[发明专利]制造具有光滑面或凹凸面的可堆叠的内接合砖、块体、石头等的模制设备和方法

说明书

技术领域

本发明涉及用于建造无灰泥墙壁的可堆叠的内接合砖、块体、石头等的领域。本发明更具体地涉及制造具有各个带有光滑面或凹凸面或者连接的可分离的内接合砖、块体、石头等的方法。如在下文中所用的，术语“砖”也指块体、石头等。

背景技术

可堆叠的内接合砖用于建造无灰泥的墙壁，并且这在本领域中公知。不需要使用诸如灰泥的粘合剂保持在一起而可以堆叠在一起并互锁的建造墙壁用块体是公知的。一种这样的块体具有包括突出元件的顶面和包括榫眼元件的底面。两个元件都被构造成当两个块体堆叠时，一块体的底面接合布置在下方的相似块体的顶面，同时该块体的顶面接合布置在其上方的块体的底面。(Bouchard等的)美国专利No.6,108,995示出了这种块体的例子。

在制造可堆叠的内接合砖的方法中，由砖材料例如混凝土制成的多个连接的可分离的砖首先浇铸在金属模具中。模制的连接的砖单元然后从所述模具中取出并在钢板或木板上运输经过制造设备。所模制的连接的砖单元然后在窑中加工以使所述砖材料固化。一旦固化好，借助于已知的分离设备在两个单独的分离面砖的中间拆分每一个连接的砖。在该实施例中，每个模制的连接的砖单元可以形成两个分离面砖。

由单个连接的可分离的砖单元制造两个分离面砖的原因是基于下述现象：在固化工序完成之前，未固化的单个砖太易碎了以至于不能在制造设备内运输且在运输过程中没有损坏或变形到不可接受的程度。运输未固化的各个现有技术的砖会导致有缺陷或不合格砖的增加。

此外，将连接的砖单元切割成各个砖的方法导致砖具有分离面，这并不总是所期望的。

因此，需要发现一种装置，借此可以独立地模制、运输和固化可堆叠的砖且不会损坏或变形到不可接受的程度，并且使得所制造的砖面可以是光滑的或者凹凸的。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种装置，借此可以独立地模制、运输和固化可堆叠的砖且不会在制造过程中损坏或变形。

本发明的另一目的是提供一种不需要专用切割设备而在单个模具腔中制造两个单独的砖的方法。

本发明的另一目的是提供一种可以在模制所述砖的同时模制具有光滑面的砖的模制设备。

本发明的另一目的是提供一种可以在模制所述砖的同时模制具有凹凸面的砖的模制设备。

本发明的另一目的是提供一种可以选择性地模制各个带有光滑面的砖、带有凹凸面的砖或者连接的砖单元(其要在制造过程中进一步切割)的模制设备。

本发明的另一目的是提供一种模制设备以制造带有光滑面或凹凸面的砖，该砖可以便宜地制造。

本发明的另一目的是提供一种模制设备以制造带有光滑面或凹凸面的砖，其容易操作。  

本发明的其它以及进一步目的和优点将在阅读下面要描述的示意性实施例后变得显而易见，或者将在附属权利要求中表示，并且实践中实施本发明后这里没有指出的各种优点也将出现。

本发明的这些以及其它目的将随着描述的进行而越来越明显。

根据本发明的一个发明，提供了一种制造各个带有光滑面或凹凸面的砖或者连接的可分离的砖的方法。每个砖具有突出互锁元件和榫眼互锁元件，它们被构造成当砖、块体或石头等一个堆叠在另一个纸上时，砖处于互相接合的关系。

根据本发明的模制设备包括具有至少一个空腔，优选地多个空腔的模具。每个空腔允许形成一对可分离的砖。砖分离元件可以安装在每个空腔的中间以允许形成两个单独自由站立的砖。所述砖分离元件通过诸如螺钉或螺杆的紧固装置固定在位。一旦所述砖分离元件安装好，所述连接的可分离的砖空腔可以有效地分离成两个单独的模具空腔。

所述砖分离元件具有包含开口的上部。所述开口用于接纳诸如螺钉或螺杆的紧固件。所述紧固件用于将砖分离元件固定至模制设备主题。

所述砖分离元件由硬且坚固的材料例如钢或铸铁制成。

所述砖分离元件具有光滑表面或者带有突起和/或空腔的表面。

还提供了一种使用所述模制设备和所述空腔分离元件制造单独的带光滑面或凹凸面的砖的方法。

所述方法包括：a)选择其中要模制单独的带光滑面或凹凸面的砖的各个模具，b)将所述带光滑面的砖分离元件安装在所选模具中，c)将所述带凹凸面的砖分离元件安装在所选模具中，d)利用紧固件紧固所述带光滑面的砖分离元件，e)利用紧固件紧固所述带凹凸面的砖分离元件，f)将所述模制设备安装在模制机中。