[发明专利]生产塑料光纤的方法和设备有效
申请号: | 200680003185.5 | 申请日: | 2006-01-24 |
公开(公告)号: | CN101107550A | 公开(公告)日: | 2008-01-16 |
发明(设计)人: | 小池康博;气贺泽忠宏 | 申请(专利权)人: | 富士胶片株式会社;小池康博 |
主分类号: | G02B6/00 | 分类号: | G02B6/00 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 | 代理人: | 林锦辉 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生产 塑料 光纤 方法 设备 | ||
1.一种用于生产塑料光纤的生产方法,在所述塑料光纤中,折射率在向着直径中心的方向上分布,所述方法包括:
第一聚集/扩散步骤,用于使得第一和第二熔化树脂共同流动,以形成同心纤维形状的第一多层流体树脂,并且用于使用第一扩散器在所述第一多层流体树脂中扩散掺杂剂,所述第一和第二树脂包含的所述掺杂剂的浓度相互不同;以及
至少一个第二聚集/扩散步骤,用于使得第三熔化树脂与所述第一多层流体树脂共同流动,以形成同心纤维形状的第二多层流体树脂,并且用于使用第二扩散器在所述第二多层流体树脂中扩散所述掺杂剂,所述第二和第三树脂包含的所述掺杂剂的浓度相互不同,由此,由至少所述第一、第二和第三树脂产生所述塑料光纤。
2.如权利要求1所述的生产方法,还包括:
挤压步骤,用于挤压所述第二多层流体树脂,以生产光纤预成型品;以及
拉制步骤,用于热拉制所述光纤预成型品,以形成所述塑料光纤。
3.如权利要求2所述的生产方法,其中,在所述第一聚集/扩散步骤中,通过在熔化的所述第一树脂以柱形形状流动的同时围绕所述第一树脂传送所述第二树脂,来将熔化的所述第二树脂分布为以环形形状流动,以使得所述第一和第二树脂共同流动;
在所述第二聚集/扩散步骤,通过围绕所述第一多层流体树脂传送所述第三树脂,来将熔化的所述第三树脂分布为以环形形状流动,以使得所述第一多层流体树脂和所述第三树脂共同流动。
4.如权利要求2所述的生产方法,还包括冷却步骤,用于冷却来自所述挤压步骤的所述光纤预成型品,其中,所述冷却步骤将所述光纤预成型品提供给所述所述拉制步骤。
5.如权利要求2所述的生产方法,其中,所述第一和第二扩散器在所述第一或第二多层流体树脂的流动方向上具有尺寸L,并且所述尺寸L大于等于30毫米并小于等于330毫米。
6.如权利要求5所述的生产方法,其中,所述至少一个第二聚集/扩散步骤是至少两个第二聚集/扩散步骤。
7.如权利要求6所述的生产方法,其中,所述第一、第二和第三树脂中所述掺杂剂的所述浓度随着所述第一、第二和第三树脂接近所述中心而更高。
8.如权利要求7所述的生产方法,其中,所述第一、第二和第三树脂包含由(甲基)丙烯酸酯构建的聚合物。
9.一种用于生产塑料光纤的生产设备,在所述塑料光纤中,折射率在向着直径中心的方向上分布,所述生产设备包括:
第一聚集器,用于使得第一和第二熔化树脂共同流动,以形成同心纤维形状的第一多层流体树脂;以及
至少一个第二聚集器,用于使得第三熔化树脂与所述第一多层流体树脂共同流动,以形成同心纤维形状的第二多层流体树脂,以便由至少所述第一、第二和第三树脂产生所述塑料光纤。
10.如权利要求9所述的生产设备,还包括:
第一分布器,用于通过围绕在所述第一聚集器中提供的熔化的所述第一树脂传送所述第二树脂,将熔化的所述第二树脂分布为以环形形状流动,以使得所述第一和第二树脂共同流动;以及
至少一个第二分布器,用于通过围绕在所述至少一个第二聚集器中提供的熔化的所述第一多层流体树脂传送所述第三树脂,来将熔化的所述第三树脂分布为以环形形状流动,以使所述第一多层流体树脂和所述第三树脂共同流动。
11.如权利要求10所述的生产设备,其中、所述第一,第二和第三树脂包含浓度相互不同的掺杂剂;
所述生产设备还包括:
第一分布器,用于在所述第一多层流体树脂中分布所述掺杂剂;以及
第二分布器,用于在所述第二多层流体树脂中分布所述掺杂剂。
12.如权利要求11所述的生产设备,其中,所述至少一个第二聚集器是相互连续的至少两个第二聚集器。
13.如权利要求12所述的生产设备,还包括:
挤压模具,用于挤压所述第二多层流体树脂,以生产光纤预成型品;以及
拉制装置,用于热拉制所述光纤预成型品,以形成所述塑料光纤。
14.如权利要求13所述的生产设备,还包括冷却装置,其位于所述第二聚集器下游,用于冷却所述光纤预成型品。
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