[发明专利]高频电介加热的功率控制方法及其设备无效
申请号: | 200680003595.X | 申请日: | 2006-04-04 |
公开(公告)号: | CN101112124A | 公开(公告)日: | 2008-01-23 |
发明(设计)人: | 末永治雄;安井健治 | 申请(专利权)人: | 松下电器产业株式会社 |
主分类号: | H05B6/68 | 分类号: | H05B6/68;H05B6/66 |
代理公司: | 北京市柳沈律师事务所 | 代理人: | 黄小临 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高频 加热 功率 控制 方法 及其 设备 | ||
技术领域
本发明涉及例如使用磁控管(magnetron)的微波炉中采用的高频电介加热,并且本发明更具体地涉及高频电介加热,其不受磁控管特性、磁控管种类、以及磁控管的阳极温度变化的变化影响。
背景技术
通常,在高频电介加热设备中,要提供给磁控管的功率由转换器(inverter)控制电路的输出脉冲宽度控制。根据传统设备的结构,随着信号叠加装置的输出电压增长,转换器控制电路的输出脉冲宽度加宽,并且要提供给磁控管的功率增加。根据该结构,通过改变信号叠加装置的输出电压,磁控管的加热输出可连续变化。
此外,由于加热器还作用为磁控管的阳极,所以用于向磁控管供电的转换器也向加热器供电。因此,根据要提供给磁控管的功率的变化,要提供给加热器的功率也变化。由此,当加热器的温度维持在合适的范围内时,磁控管的加热输出可以仅在很小范围内变化,这使得不能连续变化加热输出。
作为解决该问题的控制系统,已知高频加热设备中采用的控制系统,其在日本专利公开Hei-7-136375中公开。现在说明图11的执行该控制系统的高频加热设备的解释图。在图11中,该加热控制系统包括:磁控管701;转换器703,其不仅向高压整流器电路702供应高压电,而且还向磁控管701的加热器715供电,所述高压整流器电路702用来向磁控管701供应次级绕组功率;转换器电路705,其整流交流电供电704,将其变换成给定频率的交流电,并且将交流电提供给转换器703;功率检测装置706,用于检测转换器电路705的输入功率或输出功率;输出设置部分707,用于输出对应于期望的加热输出设置的输出设置信号;功率控制部分708,其将功率检测装置706的输出与输出设置信号相比较,并且控制功率控制信号的直流电平,使得它提供期望的加热输出;信号产生检测装置719,其中当功率检测装置706的输出等于或大于基准电压产生装置718的输出电平时,其输出(即信号产生检测信号)从LO转变成HI;比较电压产生电路716,用于产生对应于输出设置信号的电压;波形成形电路721,用于成形不仅波形成形信号,而且成形整流器电路710的输出,所述波形成形信号通过利用电平变换电路720比较输出设置信号获得,所述整流器电路710的输出用来基于上述的波形成形信号和上述的信号产生检测信号,整流交流电供电704的电压;比较电路711,其将波形成形电路721的输出信号与比较电压产生电路716的输出相比较,并且当前者较小时输出比较基准电压,而当前者较大时反向放大它;信号叠加装置712,其在上述的功率控制信号上叠加表示比较电路711的输出变化的信号,并且输出脉冲宽度控制信号;振荡器电路713;以及转换器控制电路714,其利用上述的脉冲宽度控制信号,脉宽调制该振荡器电路713的输出,并且利用由此得到的经调制的输出驱动转换器电路5。
根据上述的高频加热设备,要供应给磁控管701的功率根据转换器控制电路714的输出脉冲的宽度来控制。随着信号叠加装置712的输出电压增长,转换器控制电路714的输出脉冲的宽度加宽,并且要供应给磁控管701的功率增加。在该设备中,通过连续变化信号叠加装置712的输出电压,磁控管701的加热输出可连续变化。
根据该结构,交流电电源704的整流电压被输入并且根据波形成形电路721的输出设置来成形,所述波形成形电路72将由此成形的电压输出到比较电路711。波形成形电路721的输出由比较电路711反向放大,所述比较电路711将比较电压产生电路716的电压作为参考电压,所述比较电压产生电路716产生对应于加热输出设置信号的电平的基准信号,并且该反向放大的信号和功率控制部分708的输出彼此叠加。因此,当加热输出设置为低时,在交流电电源704的最大振幅附近的上述的脉冲宽度控制信号的电平(信号叠加装置712的输出信号)进一步降低,而磁控管非振荡部分中的其电平进一步增加,由此扩展每一电源周期磁控管的振荡周期。由此,要供应给加热器的功率增加。此外,当加热输出设置为高时,转换器电路5的输入电流波形在包络峰值附近向上凸出(project),并且提供趋近正弦波的整流波形的波形,由此能够抑制谐波电流。
以这种方式,脉冲宽度控制信号由波形成形电路721控制,使得对于低输出时间能够输入大量的加热器电流,而对于高输出时间能够减少电源电流谐波。换句话说,电源电流谐波能够被抑制,并且加热器电流的变化能够被减小,由此能够实现高可靠性的高频加热设备。
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