[发明专利]用于将压紧辊靠放到物料输送辊上的方法和装置

说明书

本发明涉及一种方法和装置，用于靠放与被旋转驱动的物料输送 辊共同作用的、可旋转移动地被支承着的压紧辊。

轨形(bahnfoermig)物料的处理，例如轨形的热塑性薄膜或金属 薄膜，通常在具有被旋转驱动的物料输送辊的设备中进行。这种物料 输送辊和被旋转驱动的压紧辊共同作用，一方面尤其为了防止在物料 输送辊和轨形物料之间的空气被封闭，另一方面为了在辊子和薄膜之 间获得足够的摩擦。在热塑性薄膜情况下，例如在物料输送辊和压紧 辊之间的空气夹杂物由此被避免：具有衬着橡胶的辊子外壳的压紧辊 在薄膜的线性斜面上被压紧到物料输送辊上。

这种压紧必须在薄膜宽度上、确切地说在物料输送辊的斜面上线 性地并且以压紧辊的几乎恒定不变的压力等级来进行。在放置辊子的 轴承的间距相对较大时，要满足上述的要求是繁琐的，因为一方面随 着增加的轴承间距，辊子的挠曲增加，而另一方面，所产生的压紧力 导致失去辊子在物料宽度上的线性接触，即辊子仅仅只在其末端区域 内有碰触接触，而在中间范围内没有获得压紧力。压紧力的进一步提 高不会改善结果，确切的说，反而导致辊子之间空隙的增大。在使用 均匀分布在辊子宽度上的、小的压紧力运行的情况下已知，在该压力 范围内，气动活塞-气缸单元内的活塞密封圈的摩擦阻碍了对物料输送 辊上压紧辊的压紧力进行精确调整。

在工作压力提高的情况下，虽然活塞-气缸单元的摩擦力被压制， 但是同时也引起不希望的高压紧力，这种高压紧力导致了上述不足。

在本申请人的专利申请10344710.5-22中，公开了一种用于调节 压紧辊在物料输送辊上的压紧力的方法和装置，通过该方法和装置， 没有超过预先给定的压紧辊的额定压紧力(Soll-Anpresskraft)，该压 紧辊可以放置在物料输送辊上并带有至少一个气动驱动的活塞-气缸单 元。这个发明消除了上述缺陷。

然而在实践中表面，除了所放置的压紧辊的、可调节的压紧力， 辊子和薄膜之间的碰触接触的实现也对薄膜质量有决定性的影响。为 了避免碰触接触时的对薄膜质量的不利影响，压紧辊在靠放之前以相 当于薄膜速度的圆周速度被驱动。另外如果线性的碰触接触在辊子和 薄膜之间在整个辊子宽度上同时实现则是有利的。然而由于薄膜拉伸 装置领域内的常规尺寸以及带有相应尺寸和相应重量的辊子，使得该 要求难以满足，因为必须用大的气动驱动的活塞-气缸单元来处理。在 此通常使用重量例如为1800kg的辊子。为了移动这种重量，需要有确 定的活塞-气缸单元的最小直径。出于安全因素和为了更容易地拉入物 料，为此在抽回位置上的辊子之间需要确定的最小间距。在放置压紧 辊时，必须克服该最小间距，并由此以活塞-气缸单元的确定的最小冲 程为前提。然而由于活塞密封圈的摩擦，充分确定尺寸的气动活塞-气 缸单元不能进行精确均匀的运动，并且由于大的体积和受限制的空气 体积流量而具有较长的动作时间。因此上述发明不可以消除压紧辊在 物料输送辊上靠放不均匀的缺点。

因此本发明的任务在于，提供一种方法和装置，利用它们在将压 紧辊靠放到物料输送辊上时确保在整个辊子宽度上的同时的碰触接 触，其中预先给定的物料输送辊和压紧辊之间的额定压紧力，在靠放 过程中和在继续运行中都没有被超出。

根据本发明，该任务被如此完成，即通过至少两个双重作用的、 通过连杆功能上连接(wirkverbinden)的活塞-气缸单元来操纵压紧 辊，这些活塞-气缸单元在两个方法步骤中完成压紧辊的靠放，并且确 保轴向平行的、均匀的靠放以及保持额定压紧力。

因此根据本发明按照权利要求1提供一种方法，其中双重作用的 第一活塞-气缸单元将压紧辊朝向物料输送辊的方向推动，直到第一活 塞-气缸单元的末端止挡为止。第一活塞-气缸单元的末端止挡被如此地 调节，使得带有预定的剩余冲程的压紧辊处于与物料输送辊轴向平 行。在第一活塞-气缸单元的活塞的末端止挡处，第二活塞-气缸单元有 利地起缓冲器的作用，该第二活塞-气缸单元通过连杆与第一活塞-气缸 单元功能上连接。

用于加载在第一活塞-气缸单元上的压力P1被调整到这样高，使 得第一活塞-气缸单元所施加气缸力大于通过连杆起作用的第二活塞- 气缸单元的力。因此在随后的方法步骤中，第一活塞-气缸单元起的作 用如同刚性的(starr)连接。