[发明专利]镀铝类钢板及采用其的防爆带

说明书

技术领域

本发明涉及耐加热黑化性及焊接性优异的镀铝类钢板及采用了该镀铝类钢板的防爆带。

本申请基于2005年2月10日在日本申请的特愿2005-034357号主张优先权，在此援引其内容。

背景技术

一般来说，在CRT(阴极射线管)中，为了防止由爆缩带来的危险而利用防爆带进行补强。该防爆带是通过带状的钢板按照与CRT的面板侧面部一致地折弯、并且将其端部相互间焊接而形成为框状而得到的。此外，在该防爆带的四角分别通过焊接安装有金属制的托架。另外，在将该防爆带嵌入CRT的周围时，将用大约500℃～600℃加热而膨胀的防爆带嵌入到CRT的周围，并同时将其快速冷却。于是，防爆带因该快速冷却而收缩，通过此时发生的防爆带的张力来修正由CRT的空气压造成的变形。

可是，通过防爆带想要得到修正上述的由CRT的空气压造成的变形所需的张力，结果存在其重量增加的问题。例如，对于21英寸用的防爆带，也达到700g以上。此外，还有根据防爆带的形状实施0T弯曲加工的类型，但需要满足其强度和加工性双方的钢板。另外，该防爆带在安装在CRT上后，存在因室内的温度或湿度等的变化而生成锈的问题。这样的锈的生成不仅是外观上的问题，而且还有可能对CRT的电子束产生不良影响。但是，该防爆带用的钢板在使用的过程中不能涂油。因此，对于防爆带，为了防止这样的锈的生成，使用电镀锌钢板、热浸镀锌钢板、热浸镀锌-铝钢板、热浸镀铝钢板等。

其中，镀锌类钢板存在下述的问题：在使防爆带加热到500℃～600℃而膨胀的过程中，进行锌的合金化而发生黑化。该黑化的发生虽然是外观上的问题，但却也使其商品价值大大降低。另一方面，镀铝类钢板尽管在例如高频加热这样的短时间的高温加热下完全不黑化，但在气体加热的情况下，在例如用550℃以上的高温加热比较长的时间，例如用650℃加热15秒以上时，有发生上述黑化的问题的顾虑。

另外，作为与本发明关联的公知文献，例如有下列专利文献1～4。即，在专利文献1中，记载了在镀覆后的加热中生成用于防止Fe、Al的相互扩散的致密的AlN层，从而抑制合金化的耐热性铝表面处理钢板的制造方法。

在专利文献2中，记载了制成含有恒定量的O，且限定Ti、Nb、V、B等，并使固溶N稳定地残存的成分体系作为钢成分，通过对其实施热浸镀铝类，从而防止由合金化造成的黑化的热浸镀铝钢板。

在专利文献3中，记载了通过添加Ti、P、Ni、Cu，从而适合高温成型、且高温成型后达到高强度的镀铝类钢板。

在专利文献4中，记载了在镀覆后残存游离氮，加热时在镀层和钢板的边界形成用于抑制合金化的AlN的阻挡层，即使使用温度是550℃附近的高温，镀层也不黑化的在高温下的镀层光泽保持性优异的热浸镀铝类钢板的制造方法。但是，由于Si和Mn含量低，因此当Al在0.02％以下时，在连续铸造时的铁水包更换时等，有时脱氧不足。

专利文献1：特公2-61544号公报

专利文献2：特开平9-195021号公报

专利文献3：特开2003-34844号公报

专利文献4：特公5-26864号公报

发明内容

为此，本发明是鉴于这样的现有技术的情况而提出的，其目的在于，提供一种在再加热后也不会黑化、并且能够防止强度降低的耐黑化性及焊接性优异的镀铝类钢板及采用了该镀铝类钢板的防爆带。

为达到此目的，本发明的第1方式的镀铝类钢板的特征在于，通过对钢板实施以Al为主体的铝类镀覆，从而在再加热到500℃～700℃时也不黑化，其中所述钢板的组成以质量比计为：C：0.005质量％以下、N：0.005质量％以下、Si：0.1质量％～0.5质量％、P：0.1质量％以下、S：0.02质量％以下、Mn：1.05质量％～2.0质量％、固溶Al：1.0质量％以下、余量为Fe及不可避免的杂质。

此外，本发明的第2方式的镀铝类钢板是根据第1方式的镀铝类钢板，其特征在于，在所述组成中，在C：0.003质量％以下、N：0.004质量％以下、P：0.05质量％～0.08质量％、Mn：1.05质量％～1.3质量％时，0.2质量％屈服强度PS在300MPa以上，抗拉强度TS在400MPa以上。