[发明专利]用于电火花加工的复合丝

权利要求书

1.用于电火花加工的电极丝(1)，该电极丝(1)包括：

-由铜、铜合金或黄铜制成的芯部(2)；

-黄铜涂层，

其特征在于，该黄铜涂层包括叠置的：

-β-黄铜子层(3)；以及

-表面层(4)，该表面层(4)具有在裂纹(5a)处露出β-黄铜 的断裂的γ-黄铜结构。

2.根据权利要求1所述的电极丝，其特征在于，所述β-黄铜至少局 部地填充所述γ-黄铜表面层(4)中的裂纹(5a)。

3.根据权利要求1或2所述的电极丝，其特征在于，所述β-黄铜子 层(3)是连续的。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的电极丝，其特征在于，所述 断裂的γ-黄铜表面层(4)的厚度(E₄)小于所述电极丝的直径(D₁)的 8％，优选小于所述电极丝的直径(D₁)的5％。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的电极丝，其特征在于，所述 β-黄铜子层(3)的厚度(E₃)在所述电极丝的直径(D₁)的5％至12％ 的范围内。

6.根据权利要求4或5所述的电极丝，其特征在于，所述断裂的γ -黄铜表面层(4)和所述β-黄铜子层(3)的组合厚度(E₃+E₄)小于所 述电极丝的直径(D₁)的10％。

7.根据权利要求6所述的电极丝，其特征在于，所述断裂的γ-黄铜 表面层(4)的厚度(E₄)是所述电极丝的直径(D₁)的大约2％，所述β -黄铜子层(3)的厚度(E₃)为所述电极丝的直径(D₁)的大约6％。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的电极丝，其特征在于，所述 γ-黄铜表面层(4)的外表面是氧化的并呈暗色。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的电极丝，其特征在于，所述 电极丝的γ-黄铜表面层(4)的外表面是氧化的，但仍具有能够反射光的 亮的外表。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的电极丝，其特征在于，通过 选择性分解测量所得到的氧化层(6)的平均厚度(E₀)在大约100nm至 大约250nm的范围内。

11.根据权利要求8至10中任一项所述的电极丝，其特征在于，氧 化层(6)主要包括氧化锌。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的电极丝，其特征在于，所 述芯部(2)由锌含量小于40％的黄铜制成。

13.根据权利要求12所述的电极丝，其特征在于，所述芯部(2)由 含有20％锌的黄铜制成。

14.根据权利要求1至11中任一项所述的电极丝，其特征在于，所 述芯部(2)由锌含量为大约37％的CuZn37合金制成。

15.据权利要求1至11中任一项所述的电极丝，其特征在于，所述 芯部(2)由铜制成。

16.用于制造根据权利要求1至15中任一项所述的电极丝的方法， 其特征在于，该方法包括如下步骤：

a)提供由铜或黄铜制成的芯部(2)；

b)利用电解法在所述芯部(2)上覆盖锌层，以形成预坯料；

c)如有必要，对所述预坯料进行第一拉丝操作；

d)以约200℃和约400℃之间的温度并且持续约2小时至约40小时 的时间在炉中对所述拉过丝的预坯料进行退火，将温度和时间选择成使得 由于覆盖层的锌与芯部(2)的铜或黄铜之间的扩散而形成具有β-黄铜子 层(3)和表面被氧化的γ-黄铜表面层(4)的坯料；

e)对这样获得的坯料进行第二冷拉丝操作，以使其达到最终直径 (D₁)并使得γ-黄铜表面层(4)断裂。