[发明专利]密封塞取出装置

说明书

技术领域

本发明涉及从孔中取出密封塞的装置。

背景技术

密封塞通常最初安装在孔中，打算永久保留。然而，例如为了对密封塞安装于其中的设备进行维护或维修的目的，有时有必要取出这种密封塞。本发明涉及一种取出密封塞的装置。更具体地说，本发明涉及一种取出如下类型密封塞的装置，该密封塞包括外套筒和保持在该外套筒中的内杆。例如，这种塞的一个例子是市场上可买到的注册商标为AVSEAL的塞。

本申请人认为最接近的现有技术是GB 2319200A，该文献将在以后描述。

发明内容

根据本发明的一个方面，本发明提供如所附权利要求1所述的装置。在随后的权利要求中阐述本发明进一步的优选特征。

附图说明

现在通过实例并参照附图，将描述本发明的具体实施例，其中：

图1表示安装于孔中的塞；

图2表示在所述塞杆中不贯通地钻一孔；

图3表示塞取出工具的主视图和透视图；

图4表示使用所述装置与所述塞接合的四个连续步骤；以及

图5表示使用所述装置将所述塞从孔中取出的另外两个步骤。

具体实施方式

图1表示安装在工件12的孔11中的AVSEAL(注册商标)类型的塞的轴向剖面。如本领域技术人员所知，该塞包括相对较软的金属套筒13，相对较硬的金属杆14被拉入到该套筒13中，使得所述杆增大的头部插入所述套筒并径向扩展套筒使其密封和啮合接触孔11的壁，所述杆上增加的张力导致所述杆在套筒内侧某位置处破裂。

图3表示所述塞取出工具4，该工具是一种由硬钢制成的整体结构。在该工具的前端是锥形穿孔器15，在穿孔器15的后面是外螺纹部分16。在外螺纹部分16后面依次是圆柱形主体部分17、牢固的外法兰18和方形截面扳紧部分19。锥形穿孔器15和螺纹部分16的尺寸适合以将要描述的方式与所述塞接合。

在使用取出工具(拔出工具)4之前，如图2所示，有必要在塞杆中钻一个适合的孔。设置钻头导向器2使得该钻头导向器的中心突出插塞位于孔11内(或者在塞顶面与工件表面平齐的应用中该插塞的尺寸可使其装配于塞套筒的孔中)。钻头1(尚未被插入钻头夹盘中)通过钻头导向器被插入所述孔中，进入所述塞的端部，并接触位于塞套筒13内的塞杆14的近端面。随后，具有中心孔的可拆卸的垫片3被套在所述钻头上端，并且与钻头导向器2的顶部接触。然后，所述钻头夹盘被套在钻头1上，使得该夹盘的前端与垫片3接触，并且该夹盘被紧固在钻头上，从而确保所述钻头的尖端与塞杆保持接触，并且钻头导向器和垫片也接触。现在钻头1可被拉出，从而释放并取出垫片3。所述钻头被重新插入所述导向器中并与所述塞杆接触，然后启动钻头在该塞杆中钻孔，直到钻头夹盘前端接触所述钻头导向器。这可确保在所述塞杆中钻的孔的长度适于与所述取出工具的穿孔器接合，如现在将描述的那样。现在拆去钻头1和导向器2，并且还从孔11的顶部完全清除可能产生的任何切屑。

现在可以开动取出工具4，图4中图示了使用该取出工具取出塞的连续步骤1至4。

在步骤1中，锥形穿孔器15的尖端被插入刚刚在该塞杆中钻的孔中，该钻孔的直径介于该穿孔器15的窄端和宽端的直径之间，钻头的直径也据此进行选择。在步骤2中，使用锤子(未示出)将所述取出工具敲打向所述塞，使得该锥形穿孔器完全进入该塞杆中的钻孔。在步骤3中，进一步用锤敲打使该塞杆与所述套筒脱离。依靠该锥形穿孔器与该塞杆之间的过盈配合，该塞杆保持在所述锥形穿孔器上。该穿孔器的锥形部分已经完全穿过该套筒，并且就在该锥形部分上方的平直部分可容易地穿过所述套筒，直到该取出工具的螺纹部分16的底端到达该套筒的顶部。现在可使用适合于该方形截面扳紧部分19的扳手，旋转该取出工具，使得所述螺纹部分进入套筒并由此在套筒中形成螺纹，以便套筒被啮合在该取出工具上，如步骤4中所示。注意所述螺纹仅通过形变而不是切削而形成在所述塞套筒中，因而没有切屑产生。