[发明专利]装饰夹层玻璃的方法

说明书

本申请要求在2005年2月28日提交申请的、共同所用的未决申请U.S.Ser.No.60/657,020的优先权，其题目为“装饰夹层玻璃的方法(METHOD OFDECORATING LAMINATED GLASS)”，此处将其全部引入作为参考。

技术领域

本发明涉及用有机基的颜料组合物装饰玻璃衬底，所述的玻璃衬底没有陶瓷釉，特别是用于汽车玻璃的玻璃衬底。

背景技术

用传统的陶瓷釉装饰夹层安全玻璃时，受到为防止被装饰的板在煅烧期间翘曲所需要的最小厚度的限制。现有技术方法不仅要求较厚的玻璃板来承受煅烧釉上色料/颜料包的热量，而且必须在压弯或者其它加热操作之前涂釉基的颜料组合物。由于下面所述的两个原因，所得到的玻璃板可能是波纹状或者翘曲的玻璃板：(1)因为玻璃陶瓷颜料层与(双)玻璃层一起弯曲，以及(2)因为该玻璃板足够厚，以承受彩烧。现有技术的装饰方法不能采用丝网印刷将玻璃陶瓷釉涂覆于已经弯曲的玻璃上，因为丝网印刷要求平坦的表面，而且陶瓷基釉料需要加热操作以烧结和熔化釉料，该加热操作可能进一步产生翘曲或者变形。

发明内容

本发明使用热固性树脂(交联树脂)和固化剂，而不是使用包含颜料的陶瓷搪瓷熔块，来实现挡风玻璃着色或者在挡风玻璃边缘上涂覆不透明遮光带。本发明允许使用更广范围的颜料涂覆技术，包括喷墨印刷。而且，由于喷墨印刷可以在曲面上进行，因此，可以在玻璃的弯曲加工之后将装饰品印刷在第二或者第三(即内部)表面上。

使用有机油墨和/或涂料的装饰是在很低的温度下进行，因此不会使玻璃变形，允许使用更薄的玻璃板，提供更轻的、具有优异透明度的层压板。这种叠层结构可用于诸如平板汽车玻璃、弯曲的挡风玻璃、船舶用的有图案玻璃(marine transparencies)和安全窗格(safety spandrels)等应用。有机装饰物可以被涂覆于夹层玻璃板的第二或者第三(内部)表面，与层压薄膜如聚乙烯醇缩丁醛相互渗透。这种渗透效果使得层压树脂膜与玻璃板之间保持可以接受水平的粘接。有机装饰物可以是油墨或者涂料形式，可以采用传统方法涂覆，例如丝网印刷、正向辊涂或者逆向辊涂、空气辅助或者无空气的喷雾、数字喷墨、轮转丝网印刷、热转印色带(thermal transfer ribbon)、静电盘(electrostatic disk)以及静电钟(electrostatic bell)。固化可以通过热引发的交联、紫外线或电子束光致聚合、空气催化的自缩合、两组分缩合等来实现。其控制条件是，最终的固化膜足够与层压薄膜相互渗透，使得在叠层结构与玻璃板之间保持足够强度的粘结。在汽车模糊镶边(obscuration bands)的场合，还可以获得装饰效果和保护效果。将有机装饰物涂覆于夹层玻璃板的内表面，可以保护装饰表面不受机械的和/或化学的损坏，这样的损伤有可能在制造或者使用过程中发生。

本发明涉及形成装饰的玻璃结构的方法，该方法包括：在固化之前，将有机颜料包涂覆于第一玻璃衬底上，所述的有机颜料包含有可交联的热固性树脂、能够使热固性树脂交联的交联剂以及颜料；将该交联剂和热固性树脂固化，在第一衬底上形成固化层；在所述固化层上层叠醛缩醇(acetal)层和第二玻璃衬底，使得所述醛缩醇层和固化层位于第一玻璃衬底与第二玻璃衬底之间；加热第一和第二层叠的玻璃衬底，使醛缩醇层流动，实现醛缩醇层与固化层之间的相互渗透。

附图说明

图1是表示使PVB层与固化的聚酯三聚氰胺层脱层所需要的、以磅为单位的拉拔强度与在三聚氰胺交联剂和聚酯之间的当量比例的关系的曲线图；

图2是表示使PVB层与固化的聚酯三聚氰胺层脱层所需要的、以磅为单位的拉拔强度与在环氧-双氰胺交联剂与聚酯之间的当量比例的关系的曲线图；

图3是表示使PVB层与固化的聚酯三聚氰胺层脱层所需要的、以磅为单位的拉拔强度与在环己烷二异氰酸酯交联剂与聚酯之间的当量比例的关系的曲线图；

具体实施方式

形成装饰的玻璃结构的方法涉及颜料包组合物，它包括可交联的热固性树脂、交联剂和颜料。所述的组合物通常还包含溶剂、催化剂、表面活性剂、光稳定剂、紫外线封端剂(UV blocker)和粘接促进剂。下面依次讨论每种组分。

热固性树脂