[发明专利]牙内科器具制造用坯件及所述器具的制造方法无效
申请号: | 200680006434.6 | 申请日: | 2006-05-22 |
公开(公告)号: | CN101141930A | 公开(公告)日: | 2008-03-12 |
发明(设计)人: | 让-玛丽·巴多;弗兰克·蓬克特 | 申请(专利权)人: | 米克罗·梅加国际制造公司 |
主分类号: | A61C5/02 | 分类号: | A61C5/02;B24B19/04 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 余全平 |
地址: | 法国*** | 国省代码: | 法国;FR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 内科 器具 制造 用坯件 方法 | ||
技术领域
[01]本发明涉及牙内科器具领域,并且特别涉及一锥形坯件并涉及一切削刀片制造方法,所述刀片被切削以用于牙沟槽治疗器具。
背景技术
[02]所述类型的牙内科器具主要由一刀片和一柄把组成,刀片被插入到要治疗的牙洞中,并且刀片应该具有很高的柔韧性,以便在牙根中沿着牙沟槽行进,而且刀片要有很高的机械强度,以便在操作中不会意外地折断。
[03]在工作部分一般为锥形形状的刀片最初是用钢制造的。在使用中发现:对于满足所受到的应力,钢不够柔韧和强硬,特别是由于刀片的直径小。
[04]自从在Endodontic日报(1988年7月,第14卷No.7,346-351页)中发表了Walia的文章以来,人们才知道牙内科器具可以用镍钛合金制造,特别是由直径为0.020英寸、即约0.508毫米的镍钛合金丝制造K锉刀,所述制造方法直接利用在所述合金丝中切割出的坯件。
[05]所述强度很高的镍钛合金很好地满足了使用应力的要求,但提出了一个加工速度问题,且因此就存在采用使用柱形坯件的传统磨削技术来切削刀片的制造成本问题。
[06]所述器具,例如称为Hedstroem的锉刀,很久以来是通过加工制造,特别是通过利用柱形坯件磨削而形成,所述坯件被引导至一砂轮前,所述砂轮的形状使得:切割刃缘的加工,也就是说形成所述切割刃缘的凹面或沟槽的加工,通过在砂轮前的前进与坯件绕其轴线旋转的联合运动来制出锥形部。
[07]这样的器具在ISO3630标准中作了描述。
[08]具有一个或多个切割刃缘的切削刀片的制造方法特别通过专利US5527205、US5628674和US5655950而为人所知,这些专利描述了含至少40%钛和约50%镍、且直径小于0.07英寸的合金制成的柱形坯件的应用。根据上述方法所得到的刀片通过仅一次移动和通行到一个砂轮前,而具有至少一个被切削成螺旋形的沟槽。上述方法的目的在于获得无缺陷和无金属变形的刀片。
[09]另外文件US5527205和US5655950详述了:在对应于切削较多区域的部分上去除柱体直径的至少25%。
[10]由柱形坯件加工成所述锥形牙内科器具的这种实施方式是自这些专利的提交之日起才为人们了解,因为Sylvie YGUEL HENRY在1988年7月6日在南锡他的公开答辩的论文中、与Marie-Christine SPOHR在1987年4月29日在南锡公开答辩的论文中都提及了所述方法。AlainCAVALLI在马赛于1982年3月29日答辩的论文中也提及了所述方法。
[11]由无论钢质的还是镍-钛合金的柱形坯件加工成切削刀片的制造方法,在切削刀片的总体锥形形状的实现上具有很大的困难。这种锥形形状对于不同部件可以是变化的,且在所有情况下,切削刀片都有一缩小的断面部分,该断面部分因此需要通过研磨来大量去除材料。在更大直径的、因而更接近柱形坯件直径的切削刀片部分中,切削的速度可能更快。
[12]沿着被切削部分进行这种有差别的材料去除,提出了各种技术难题,所述技术难题长期以来在制造被加工部件中反映出来,且因此对于制造每个牙内科器具成本很昂贵。
发明内容
[13]本发明的目的就是提高在牙内科领域中可使用的切削刀片的制造速度,且特别是为了获得镍-钛合金器具而解决该主要困难。
[14]本发明涉及允许通过磨削技术生产牙内科器具的坯件,所述坯件的特征在于它具有一柱形部分和一用于被加工的整体锥形部分,所述被加工的整体锥形部分形成最终牙内科器具的工作部分。所述整体锥形部分构成通过砂轮加工后赋予牙内科器具的最终形状的包络面。
[15]本发明还涉及使用上述坯件生产牙内科器具的制造方法,其中所述器具配有至少一个螺旋形的切割刃缘。
[16]根据本发明的坯件的应用能够避免沿所有多余材料进行加工,也就是说避免沿着位于要制造的牙内科器具的包络面上方、特别是在器具最细的末端部分上的材料进行加工。采用使用柱形坯件的传统方法,磨削时在所述细长部分中有时可能去除多于60%的材料。
[17]根据本发明,具有一整体锥形部分的坯件及方法的主要优点是提高牙内科器具的制造速度,且特别是使用高强度和难加工的材料来生产牙内科器具,所述材料的代表性例子是镍钛合金。
[18]所述制造的快速必然表现为器具制造成本的降低。
附图说明
[19]通过如下描述、并参照作为非限制性示例给出的附图,本发明的其他的特征和优点将表现出来。
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