[发明专利]光学薄膜及其制造方法、及使用了该光学薄膜的图像显示装置

权利要求书

1.一种光学薄膜，其依次具有偏振镜、具有nx＞ny＝nz的折射率特性的第一光学补偿层、和具有nx＞ny＞nz折射率特性的第二光学补偿层，

该偏振镜的吸收轴与该第一光学补偿层的滞相轴所成角度为+17°～+27°或-17°～-27°，该偏振镜的吸收轴与该第二光学补偿层的滞相轴所成角度为+85°～+95°，

该第二光学补偿层的Nz系数为1.2≤Nz≤2。

2.如权利要求1所述的光学薄膜，其中，所述第二光学补偿层由选自聚酰亚胺、聚酰胺、聚醚酮、聚酰胺酰亚胺及聚酯酰亚胺构成的组中至少一种的聚合物形成。

3.如权利要求1或2所述的光学薄膜，其中，所述第二光学补偿层的厚度为1μm～10μm。

4.如权利要求1～3中任一项所述的光学薄膜，其中，所述第一光学补偿层含有液晶单体及液晶聚合物的至少一种。

5.如权利要求1～4中任一项所述的光学薄膜，其中，所述第一光学补偿层为λ/2板。

6.如权利要求1～5中任一项所述的光学薄膜，其中，所述第二光学补偿层为λ/4板。

7.如权利要求1～6中任一项所述的光学薄膜，其中，在所述第一光学补偿层与所述第二光学补偿层之间具有粘接剂层。

8.一种图像显示装置，其中，含有权利要求1～7中任一项所述的光学薄膜。

9.一种光学薄膜的制造方法，其中，包括：

对透明保护薄膜(T)的表面实施取向处理的工序；

在该透明保护薄膜(T)的所述已实施了取向处理的表面形成第一光学补偿层的工序；

在透明保护薄膜(T)的表面层叠偏振镜的工序；和

在该第一光学补偿层的表面形成第二光学补偿层的工序，

其中该偏振镜与该第一光学补偿层彼此经由透明保护薄膜(T)配置于相反侧，

按照该第一光学补偿层的滞相轴与该偏振镜的吸收轴所成角度为+17°～+27°或-17～-27°的方式，形成该第一光学补偿层，

按照该第二光学补偿层的滞相轴与该偏振镜的吸收轴所成角度为+85°～+95°的方式，形成该第二光学补偿层。

10.如权利要求9所述的制造方法，其中，所述形成第一光学补偿层的工序包括：涂敷含有液晶材料的涂敷液的工序；和以该液晶材料显示液晶相的温度将该涂敷的该液晶材料进行处理而取向的工序。

11.如权利要求10所述的制造方法，其中，所述液晶材料包括聚合性单体及/或交联性单体，且所述液晶材料的取向工序还包括进行聚合处理及/或交联处理的步骤。

12.如权利要求11所述的制造方法，其中，所述聚合处理及/或交联处理通过加热或光照射进行。

13.如权利要求9～12中任一项所述的制造方法，其中，按照所述第二光学补偿层的Nz系数成为1.2≤Nz≤2的方式形成所述第二光学补偿层。

14.如权利要求9～13中任一项的制造方法，其中，在所述第一光学补偿层的表面形成第二光学补偿层的工序包括：

在基材薄片的表面涂敷含有选自由聚酰亚胺、聚酰胺、聚醚酮、聚酰胺酰亚胺及聚酯酰亚胺构成的组中至少一种聚合物的涂敷液的工序；

干燥该涂敷液，从而在该基材薄片表面形成聚合物层的工序；

将该聚合物层连同该基材薄片加热及拉伸，在该基材薄片上形成该第二光学补偿层的工序；

将在该基材薄片上形成的第二光学补偿层贴附于该第一光学补偿层的表面的工序；和

从该第二光学补偿层剥离该基材薄片的工序。

15.如权利要求14所述的制造方法，其中，在所述基材薄片上形成所述第二光学补偿层的工序中，所述聚合物层连同该基材薄片以1.2倍～3倍的拉伸倍率被拉伸。

16.如权利要求14或15所述的制造方法，其中，在所述基材薄片上形成所述第二光学补偿层的工序中，所述聚合物层连同该基材薄片沿宽度方向被拉伸。