[发明专利]帘式涂布设备

说明书

本发明涉及一种帘式涂布设备，其用于在幅面上涂敷两层涂料如颜料。

迄今为止在制备用作通常的印刷纸如目录册等的涂敷纸时，必须使用压力敏感纸、热敏感纸和适于自动卡片流出机的卡片纸，在应用常用的后计量型涂布装置(刮涂装置)在作为基纸的幅面上涂敷颜料后再进行计量测定。适于这种颜料涂敷的机器通常称为涂布装置。

至今最常用的涂布装置使用后计量型测定方法，在此方法中，将颜料涂于幅面上后再进行计量测定。

近年来，大多应用帘式涂布设备100来代替使用后计量型涂布装置的颜料涂敷步骤，在该帘式涂布设备中，如图4的主部件的截面图所示，由一个上方的幕帘涂头101流出的颜料ta涂于按箭头方向移动的幅面w上，以形成颜料幕帘。

要指出的是，下面引证的文献涉及已公开的涉及本发明的实例。

引证的文献1，日本专利Nr.S63-23。

引证的文献2，未审的日本实用新型申请Nr.H04-131700。

本发明要解决的问题：

存在两种涂敷方法，其可用作在应用上述帘式涂布设备情况下将两层颜料tb、tc涂敷到幅面w的表面上的方法。

在其第一种涂敷方法中，如图5的主部件的截面图所示，来自幕帘涂头201、202的颜料tb、tc流出到按箭头方向移动的幅w面上，以形成各自的单层颜料幕帘cb、cc，并将颜料tb、tc呈两层涂敷到幅面w的表面上。在此涂敷方法件，该第二层颜料tc在涂于幅面w的表面上的第一层颜料tb干燥前涂敷。

但在这种涂敷方法中，如果由幕帘涂头201、202流出的颜料tb、tc的量少，如每幅面宽m小于4-61/min，则该颜料幕帘cb、cc不是非常厚，并不能用于形成标准的幕帘。此外，通过涂布设备200上方的吹气会引起颜料幕帘cb、cc的滑动，并妨碍形成标准涂层。

在其第二种涂敷方法中，如图6a和图6b的主部件的截面图所示，该图6b是图6a中沿箭头A方向的视图，在该方法中通过幕帘涂头301、302预先形成双层颜料幕帘cd、ce，并且在按箭头方向移动的幅面w上的涂敷是通过该两层的颜料幕帘cd、ce实现的。

在此涂敷的方法中，要均衡该两幕帘cd、ce的流速，以形成双层颜料幕帘cd、ce，并且如果该颜料幕帘cd、ce的流速例如为5 l/min·幅宽m时，该产生的总流速为10 l/min·幅宽m，且惯性力增加，这导致颜料幕帘的增强和稳定和实现稳定涂敷。

如图6b所示，在应用帘式涂布设备300涂敷时，幕帘宽cs大于幅宽ws，这时突出幅宽的幕帘段由回收颜料皿收集，但如图6a所示，该两颜料td、te相混合。由此，如果用不同特性的颜料涂敷，就难以再利用混合的颜料td、te，并导致生产损失。

与此相反，在上述的第一种涂敷方法中可各自回收颜料tb、tc，因为颜料幕帘cb、cc完全是分开的。

该两种方法均有优点和缺点，因此用此实施两层涂敷的现有帘式涂布设备是带有问题的。

本发明目的

基于上述，本发明的目的在于提供一种帘式涂布敷设备，用该设备在幅面上实施双层涂敷时，该颜料幕帘边缘部分是分开的且可回收，此外，在该方法可稳定颜料幕帘和实现均匀的涂层。

解决问题的方法

为达到此目的，在本发明的权利要求1的帘式涂布设备中包括一种帘式涂布设备，在该设备中通过位于移动幅面上面的颜料加料设备流出两种颜料以将两颜料层涂敷到幅面上而形成双层颜料幕帘，该颜料加料设备包括中央唇缘，其配置在两种颜料的流道中且具有尖部，该尖部从配置在幅面宽度方向的外侧的两种颜料的流道外侧的两侧唇缘的尖部突向幅面侧，该颜料加料设备还包括凸形的颜料分离装置，该装置毗邻中央唇缘的尖部，并各自分离由颜料加料设备流出的两种多余颜料。

此外，按照本发明权利要求2的帘式涂布设备还包括第一移动性设备，以在幅面宽度方向移动颜料分离装置。

此外，按照本发明权利要求3的帘式涂布设备还包括一板形导向装置，其配置在颜料分离装置的幅面侧，以定向该颜料幕帘的边缘部分。

此外，按照本发明权利要求4的帘式涂布设备还包括第二移动性设备，以在幅面宽度方向移动所述导向装置。

本发明的效果